[发明专利]一种高强度薄钢板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高强度薄钢板，所述钢的化学成分按质量百分比为：C 0.02～0.09％，Si 0.09～0.15％，Mn 1.71～1.99％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr 0.10～0.20％，Mo 0.08～0.17％，Nb+Ti+V≤0.20％，H≤2ppm余量为Fe及不可避免杂质。本发明还提供叶一种高强度薄钢板的制造方法。本发明能生产出厚度为3.00～8.02mm，屈服强度751～892MPa的高强度薄钢板。

技术领域

本发明涉及黑色金属制造领域，具体涉及一种高强度薄钢板及其制造方法。

背景技术

目前，高强钢生产为单张热处理，热处理炉形式为氮气保护无氧化辊底式炉，日产量平均仅为120吨，吨钢煤气消耗1.4GJ/t,氮气消耗95m³/t,吨钢工序成本950元/吨，成本居高不下，市场将竞争力不足。而且，现有的高强度薄钢板按照现有的制造方法，无法使高强度薄钢板达到屈服强度为751～782MPa，厚度为3.00～8.02mm。因此，我们迫切需要一种高强度薄钢板及其制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度薄钢板及其制造方法，该高强度薄钢板的屈服强度为751～782MPa，厚度为3.00～8.02mm；该制造方法产量高，能耗低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高强度薄钢板，钢的化学成分按质量百分比为：C 0.02～0.09％，Si 0.09～0.15％，Mn 1.71～1.99％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr 0.10～0.20％，Mo 0.08～0.17％，Nb+Ti+V≤0.20％，H≤2ppm余量为Fe及不可避免杂质。

按上述方案，所述高强度薄钢板的厚度为3.00～8.02mm，屈服强度751～892MPa。

本发明还提供上述高强度薄钢板的制造方法，该方法主要包括如下步骤：氧气顶底复吹转炉—LF—RH—连铸—轧制—卷取—开平—包装—热处理，其中，包装为多片叠加钢带束紧包装。

按上述方案，在轧制工艺中，轧制的终端温度为600～650℃。

按上述方案，在卷取工艺中，卷取温度为520～620℃。

按上述方案，在开平工艺中，开平温度为200～300℃。

按上述方案，在卷取工艺和开平工艺之间，以5～19℃/h对钢板进行冷却。

按上述方案，所述热处理的流程为：先对包装后的钢板以8～11℃/min的升温速率进行升温，升温至450～480℃后，保温25～30min后，再以4～9℃/min的升温速率进行升温，升温至540～560℃后，保温70～120min后空冷至室温。

本发明的有益效果在于：

选取600～650℃轧制的终端温度和520～620℃的卷取温度是为了保障钢板通过控制控冷手段，在相对较低的终端温度下，钢板获得细小的贝氏体晶粒尺寸，从而获得良好的强度与韧性；

在卷取工艺和开平工艺之间，以5～19℃/h对钢板进行冷却是基于对钢卷的缓慢冷却，利用余温自回火，释放钢板的内应力，均匀内部组织；

开平温度为200～300℃是为了在开卷过程中，便于钢板在矫直过程中，达到75％以上的塑性变形率，从保证钢板的平直度，充分释放钢板的内应力；

采用该特殊材质和特有的制造方法，能生产出厚度为3.00～8.02mm，屈服强度751～892MPa的高强度薄钢板；