[发明专利]一种金属板材冲压剪切全自动生产线及使用方法

说明书

一种金属板材冲压剪切全自动生产线及使用方法，涉及一种金属板材冲压剪切全自动生产线，包括放料架、校平机、冲床和料车，在校平机的一侧设有放料架，另一侧设有冲床，冲床与校平机之间的两侧设有相对应的护栏，在冲床出料端的外部设有料车，冲床包括床身、床身上部及两侧的机架、龙门拉料装置、工作台、打击装置和剪板装置，在龙门拉料装置的上部且靠近护栏的一侧设有工作台，工作台的上部对应设有打击装置，打击装置固定在床身上部的机架上，在机架的外端部内侧且靠近料车处设有剪板装置；本发明实现了自动化加工，有效提高了生产效率，降低成本，减少人力，加工后的金属板料一致性好，有效提高了成品率。

技术领域

本发明涉及一种金属板材冲压剪切全自动生产线，尤其是涉及一种金属板材冲压剪切全自动生产线及使用方法。

背景技术

公知的，目前金属板料的冲压剪切还不完全是全自动化操作，送料设备、冲床及剪板机均不能有效的配合使用，造成工序分散、占用大量的人工资源，占用场地较大，生产效率低下；现有的冲压剪板材方式需要多台普通冲床，冲床频繁更换多套模具，需要多人配合完成，不仅工序分散、且剪板精度差；现有技术的冲压装置在冲压过程中容易发生倾斜现象，影响了下部冲压模具的受力，造成冲压力量不稳，造成冲压孔的偏斜，增加了废品率；因此，提出一种全自动化操作、降低设备投入成本、减少人工和用地面积的金属板材冲压剪切全自动生产线，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种金属板材冲压剪切全自动生产线及使用方法。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种金属板材冲压剪切全自动生产线，包括放料架、校平机、冲床和料车，在校平机的一侧设有放料架，另一侧设有冲床，冲床与校平机之间的两侧设有相对应的护栏，在冲床出料端的外部设有料车，冲床包括床身、床身上部及两侧的机架、龙门拉料装置、工作台、打击装置和剪板装置，在龙门拉料装置的上部且靠近护栏的一侧设有工作台，工作台的上部对应设有打击装置，打击装置固定在床身上部的机架上，在机架的外端部内侧且靠近料车处设有剪板装置；

所述打击装置包括伺服电机B、减速机A、打击底板、打击秋千板、偏心轮A、主轴、上连板组件、下连板组件和打击顶板，打击顶板通过两侧边部的边板固定在机架上，在打击顶板的下部设有打击底板，打击顶板、打击底板之间设有通过上连板组件、下连板组件铰接的打击秋千板；

打击顶板为框架结构，在其下部设有打击秋千板，打击秋千板包括一体设置的两侧板、两侧板之间的连接板和L形板，打击秋千板两侧板的上部分别通过上连板组件与打击顶板的前后面板铰接连接，打击秋千板两侧板下部分别通过下连板组件与打击底板的前后面板铰接连接；

上连板组件、下连板组件均包括两块连接片和两块连接片之间间隔设置的两根销轴；

在连接板上固定有间隔设置的两块L形板，在两块L形板之间的上部固定有轴承座，轴承座内的轴与偏心轮A通过连板A连接，偏心轮A内设有连接孔，主轴的一端设置在连接孔内，另一端与设置在打击顶板外部的同步带轮连接，在打击底板的两侧上面的中部均设有导向板；

在打击顶板的一侧间隔设有固定在机架上的减速机A，减速机A的输入端连接有伺服电机B，减速机A的输出端连接有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步皮带连接。

所述的金属板材冲压剪切全自动生产线，在连板上间隔设有大小两个通孔，在通孔内均设有轴承，轴承座内的轴穿过小通孔内的轴承与连扳的一侧连接，偏心轮A通过轴承安装在连板上的大通孔内。