[发明专利]一种半固态铸件的压铸设备

权利要求书

1.一种半固态铸件的压铸设备，包括铸压台(1)，其特征在于：所述铸压台(1)顶端的一端固定有配位定板(2)，所述配位定板(2)的一端通过螺钉固定有第一液压活塞缸(3)，所述第一液压活塞缸(3)的输出端固定有出料推板(4)，所述铸压台(1)顶端的另一端安装有传输下料辊轮(5)，所述铸压台(1)的内部安装有受力分担对冲成型结构(19)；

所述受力分担对冲成型结构(19)包括搭载底板(6)、运转搭载块(7)、配装定位板(8)、电机(9)、传动带轮(10)、传导光杆(11)、偏心带动轮(12)、配合滚动轴(13)、双向连接推导杆(14)、配装夹块(15)、推导分力柱(16)、辅助受力弹簧(17)和对冲底模(18)，所述搭载底板(6)的顶端焊接有运转搭载块(7)，所述搭载底板(6)的一端固定有配装定位板(8)，所述配装定位板(8)的一端通过螺钉固定有电机(9)，所述电机(9)的输出端转动连接有传动带轮(10)，所述传动带轮(10)的一侧转动连接有传导光杆(11)，所述传导光杆(11)的一端焊接有偏心带动轮(12)，所述偏心带动轮(12)的一端固定有另一个偏心带动轮(12)，所述偏心带动轮(12)与另一个所述偏心带动轮(12)之间焊接有定位柱，另一个所述偏心带动轮(12)的一端固定有配合滚动轴(13)，所述配合滚动轴(13)及传导光杆(11)均与运转搭载块(7)为转动连接，所述偏心带动轮(12)的顶端套接有双向连接推导杆(14)，所述双向连接推导杆(14)的顶端卡接有配装夹块(15)，所述配装夹块(15)的顶端固定有辅助受力弹簧(17)，所述运转搭载块(7)顶端的两端均焊接有推导分力柱(16)，所述运转搭载块(7)与对冲底模(18)通过推导分力柱(16)连接，且所述辅助受力弹簧(17)的顶端焊接有对冲底模(18)；

所述推导分力柱(16)由定位外壳、顶压弹簧及推导压杆组成，所述推导压杆与顶压弹簧均位于定位外壳的内部，所述推导压杆通过顶压弹簧与定位外壳连接；

所述铸压台(1)的一侧焊接有配合支撑臂(20)，所述配合支撑臂(20)的顶端的一侧焊接有自动润滑顶模结构(38)。

2.根据权利要求1所述的一种半固态铸件的压铸设备，其特征在于：所述自动润滑顶模结构(38)包括第一推导注油回力结构(28)、双向润滑推导缸(29)、第二推导注油回力结构(30)、第一注油管(31)、第二液压活塞缸(32)、密封推导片(33)、配合活塞柱(34)、对冲顶模(35)、弹性软管(36)和第二注油管(37)，所述第二液压活塞缸(32)的输出端固定有密封推导片(33)，所述密封推导片(33)的底端通过配合活塞柱(34)与对冲顶模(35)连接，且所述第二液压活塞缸(32)的输出端、密封推导片(33)及配合活塞柱(34)的一端均位于双向润滑推导缸(29)的内部，所述双向润滑推导缸(29)的顶端和底端分别固定有第一推导注油回力结构(28)与第二推导注油回力结构(30)，所述第一推导注油回力结构(28)的输出端固定有第一注油管(31)，所述第二推导注油回力结构(30)输出端通过弹性软管(36)与第二注油管(37)连接，所述第二注油管(37)的输出端贯穿对冲顶模(35)。

3.根据权利要求2所述的一种半固态铸件的压铸设备，其特征在于：所述第二推导注油回力结构(30)与第一推导注油回力结构(28)的内部结构完全相同，所述第一推导注油回力结构(28)包括润滑油腔柱(21)、隔断板(22)、滑导推动柱(23)、配装板(24)、第一推导压板(25)、限位弹簧(26)和第二推导压板(27)，所述润滑油腔柱(21)的内部焊接有隔断板(22)，所述隔断板(22)与润滑油腔柱(21)内部的底端之间安装有限位弹簧(26)，所述润滑油腔柱(21)的周侧面焊接有配装板(24)，所述润滑油腔柱(21)及隔断板(22)的内部均滑动连接有滑导推动柱(23)，所述滑导推动柱(23)的周侧面从下到上依次固定有第一推导压板(25)和第二推导压板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种半固态铸件的压铸设备，其特征在于：所述润滑油腔柱(21)的内部与隔断板(22)的内部均开设有推导通孔，所述推导通孔与滑导推动柱(23)为间隙配合。