[发明专利]一种原味茶油生产工艺及生产线

权利要求书

1.一种原味茶油生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)茶籽预处理

茶籽进行提高油脂转化的前处理，接着去除杂质，获得去除杂质的茶籽；

(2)脱壳

将步骤(1)去除杂质的茶籽破碎脱壳，分离后得到茶籽仁；

(3)压榨

将步骤(2)得到的茶籽仁、茶麸、茶油沉淀物投入到压榨机中，通过低温压榨，经粗滤后得到原味茶油原油；

(4)生香

将步骤(3)得到的原味茶油原油沉淀分离，接着通过对滤网及加热温度的调节，得到香味的茶油产品；

(5)油渣分离

向步骤(4)得到的香味的茶油产品经离心机进行油渣分离；

(6)脱水

将步骤(5)得到的无渣的茶油置于真空条件下加热，脱水后得到脱水茶油；

(7)精滤

将步骤(6)得到的脱水茶油，加入硅藻土，经板式过滤器过滤后，再经精密过滤器过滤得到原味茶油产品。

2.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(1)中茶籽进行提高油脂转化的前处理后茶籽水分控制在8％。

3.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述茶籽仁、茶麸、茶油沉淀物按重量比为100：5～10：0.1～0.5。

4.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述压榨机设置有筛网，所述压榨机控制榨膛温度为100～110℃，出油温度为70～80℃。

5.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(3)中用40～80目不锈钢滤网粗滤后得到原味茶油原油，所述原味茶油原油茶麸厚度控制在1～1.5mm。

6.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(4)中加热温度为80～100℃。

7.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(5)中所述离心机的转速为1500～1800r/min，油渣分离采用400-500目的滤布进行，得到无渣的茶油。

8.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(6)中无渣的茶油置于真空条件下加热的条件：油温控制在70～80℃，真空度控制在-0.090～-0.096Mpa，加热脱水时间为2～3h。

9.根据权利要求1所述的原味茶油生产工艺，其特征在于，步骤(7)中所述硅藻土添加量为茶油重量的1～1.5％，所述精密过滤器采用的过滤介质为滤纸。

10.一种根据权利要求1-9所述的原味茶油生产工艺布局设计的生产线，其特征在于，所述的生产线包括平台层和地面层，所述平台层设置于地面层上面，平台层设有压榨机、生香罐、脱水罐、过滤器a、过滤器b、茶籽传送带、茶麸传送带；地面层设置有茶籽提升机、暂存罐、离心机、真空泵、导热油罐、产品储罐，所述暂存罐包括暂存罐a和暂存罐b；

所述的原味茶油生产线操作流程：茶籽经茶籽提升机提升，采用茶籽传送带送至平台层的压榨机压榨后，所得茶麸采用茶麸传送带传送；在压榨机接收油脂的油槽设置滤网，经滤网粗滤后放入在压榨机下方设置暂存罐a，经油泵将粗油泵至平台层的生香罐，油经导热油罐加热后，直接放入地面层的离心机进行油渣分离，得到无渣的茶油，采用真空泵吸入脱水罐进行干燥脱水，脱水完成后，添加硅藻土，再经过滤器a过滤，放入暂存罐b，待常温后，再用过滤器b过滤，得到原味茶油产品，所述原味茶油产品放入产品储罐中保存。