[发明专利]U型导轨分割机

说明书

本发明公开了一种U型导轨分割机，其包括底座，底座上设有定位件，定位件包括固定板和开设在固定板上供U型导轨插接的模孔一，定位件一侧设有用于切割的切割件，切割件一侧设有驱动切割件运动的驱动组件。本发明具有切割过程方便快捷，且切口平整光滑的效果。

技术领域

本发明涉及U型导轨加工设备领域，尤其涉及一种U型导轨分割机。

背景技术

直线U型导轨是随着近二十年出现的自动化设备，由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，如数控机床等行业兴起而迅速普及，直线U型导轨生产出来都是标准长度的成品，用户的需求则是多种多样，这样从厂家到用户还需要一道切割工艺。

国内多数的电气成套柜制作厂家在U型导轨的分割制作时，需要按照客户要求的长度使用切割设备进行切割，在切割过程中仍需要工人亲自动手参与切割作业，这样的方式会导致切割误差较大。

公告号为CN107214753A的中国专利公开了一种U型导轨自动切割机，包括工作台、支脚、驱动电机、第一导向块、第二导向块、切割电机、刀盘和收集箱；工作台的下表面固定连接有驱动电机，主动轴上套设有摩擦轮，所述工作台的上表面转动连接有从动轴，工作台的上表面开设有滑槽，滑槽的底部滑动连接有第一导向块和第二导向块，工作台的上表面固定连接有支柱，支柱的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有固定架，固定架的内部设置有刀盘，工作台的内部设置有滑动板，利用标尺与滑动板配合，可以设定U型导轨的切割长度。

上述技术方案中，在对U型轨道进行切割时，需要先将U型轨道安装到工作台上，再使用刀盘对U型轨道进行切割，而使用刀盘对U型轨道进行切割，将会导致切边不垂直，且切边会有毛刺产生，需要手工去除，增大了人力，且影响美观性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种切割过程方便快捷，且切口平整光滑的U型导轨分割机。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种U型导轨分割机，包括底座，所述底座上设有定位件，所述定位件包括固定板和开设在固定板上供U型导轨插接的模孔一，所述定位件一侧设有用于切割的切割件，所述切割件一侧设有驱动切割件运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将U型导轨从模孔一内插接到固定板上，随后驱动组件驱动切割件在固定板一侧，与固定板上的模孔一配合，对位于模孔一内的U型导轨进行分割切断，切割过程方便快捷，且切割件与固定板配合依靠剪切力，将U型导轨切断，可以使U型导轨的切口平整光滑，防止切口的毛刺划伤工作人员，或影响后期U型导轨使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割件包括铰接在固定板侧壁上的活动板和开设在活动板上的通孔一，所述通孔一与所述模孔一贯通，所述通孔一与模孔一截面形状相同。

通过采用上述技术方案，活动板铰接在固定板上，U型导轨穿过模孔一后，从活动板上的通孔一内穿过，通孔一和模孔一配合对U型导轨起到定位作用，同时，当驱动组件驱动活动板相对于固定板铰接转动时，通孔一与模孔一移动远离，使通孔一与模孔一配合，对U型导轨需要分割的部分产生剪切力，从而使U型导轨切割分离，从而且切口更加平整光滑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括位于活动板一侧安装架、转动连接在安装架上的压紧轮、设置在底座与活动板之间的支撑弹簧和固定连接在压紧轮一侧的驱动杆，所述压紧轮位于活动板顶部，所述压紧轮的偏心位置与安装架铰接。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆，使驱动杆带动压紧轮，绕压紧轮的偏心位置在安装架上转动，并抵触在活动板上，使活动板绕与固定板的铰接点转动，使通孔一向背离模孔二的方向运动，对穿设在通孔一和模孔一内的U型导轨进行剪切分割，在活动板铰接转动时，向支撑弹簧方向挤压，并使支撑弹簧处于压缩状态。