[发明专利]一种高强度混凝土的配方及制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度混凝土的配方及制备方法，涉及混凝土加工技术领域，针对现有的高强度混凝土制备不方便的问题，现提出如下方案，其包括以下原料按重量份包括：水泥15‑20份，硅粉1‑2份，水5‑10份，砂30‑35份，石子30‑35份，粉煤灰10‑12份和复合减水剂1‑2份。本发明可简单方便的对混凝土进行制备，且制造的混凝土强度较高，且制备所需的时间较短，使用方便，成本较小，且可快速的对制备出的高强度混凝土进行排出，并且可对附着在制备设备内壁上的高强度混凝土进行刮除利用，便于使用。

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土的配方及制备方法。

背景技术

高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用，高强混凝土最大的特点是抗压强度高，一般为普通强度混疑土的4～6倍，故可减小构件的截面，因此最适宜用于高层建筑。

现有的高强度混凝土虽然抗压强度高，但是制备所需花费的时间较长，且制备的时间较长，所需要用到生产设备使用起来也比较不方便，制备成本较大，为此我们提出了一种高强度混凝土的配方及制备方法。

发明内容

本发明提出的一种高强度混凝土的配方及制备方法，解决了高强度混凝土制备不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高强度混凝土，包括以下原料按重量份包括：水泥15-20份，硅粉1-2份，水5-10份，砂30-35份，石子30-35份，粉煤灰10-12份和复合减水剂1-2份。

一种如权利要求1所述的高强度混凝土的制备方法，还包括以下制备步骤：

S1、将水泥放置入搅拌设备的内部，当水泥放入搅拌设备的内部后，此时可加入砂，此时可通过搅拌设备内部的搅拌部件对水泥和砂进行均匀的搅拌，搅拌30秒后，此时可加入70％的水，此时可通过搅拌设备内部的搅拌部件对水泥、砂和水进行均匀的搅拌；

S2、当搅拌设备内部的水泥、砂和水进行30秒以上的搅拌处理后，此时可依次加入石子、硅粉和粉煤灰，此时可通过搅拌设备内部的搅拌部件对水泥、砂、水、石子、硅粉和粉煤灰进行均匀的搅拌；

S3、当搅拌设备内部的水泥、砂、水、石子、硅粉和粉煤灰进行30秒以上的搅拌处理后，此时可缓慢的加入复合减水剂和30％的水，此时可通过搅拌设备内部的搅拌部件对水泥、砂、水、石子、硅粉、粉煤灰和复合减水剂进行1分钟以上的搅拌处理；

S4、当搅拌设备内部的水泥、砂、水、石子、硅粉、粉煤灰和复合减水剂进行1分钟以上的搅拌处理后，此时可得到高强度的混凝土，此时可通过搅拌设备的处理机构对搅拌设备内部的混凝土进行排出，且在排出所需使用混凝土的过程中，搅拌设备内部的搅拌部件仍需进行缓慢的运行；

S5、当搅拌设备对搅拌设备内部的混凝土进行排出时，此时可通过搅拌设备内部的清理部件对搅拌设备内壁上附着的混凝土进行刮除，避免混凝土附着在搅拌设备的内壁上，提高混凝土的利用率。

一种高强度混凝土的制备装置：包括搅拌设备，所述搅拌设备为开口向上的圆柱形结构，所述搅拌设备的底部固定有竖向设置的电机，所述电机的顶部传动连接有转动柱，所述转动柱远离电机的一端延伸至搅拌设备的内部，所述搅拌设备的底部开设有转槽，所述转动柱转动连接在转槽的内部，所述转动柱的外壁固定套接有隔块，位于搅拌设备内部的转动柱设有搅拌机构，所述搅拌设备的底部设有出料机构，所述搅拌设备的内部设有刮除机构

优选的，所述复合减水剂为氨基超速高性能减水剂、保坍剂、缓凝剂、消泡剂和水的混合物，氨基超速高性能减水剂、保坍剂、缓凝剂、消泡剂和水的质量份分别为20份、3份、2份、1份和74份。