[发明专利]一种汽车金属零部件表面处理工艺方法

说明书

本发明公开了一种汽车金属零部件表面处理工艺方法，包括如下步骤：1)配置防锈乳液，备用；2)对金属零部件表面进行脱脂、除油和除锈处理，缓冲剂清洗干净；3)去离子水对金属零部件进行清洗，冷风吹干后抛光；4)将抛光后的金属零部件浸入熔融的碱金属盐中；5)酸性缓冲液进行冲洗，冲洗结束后用去离子水冲洗，清洗完毕之后干燥处理；6)在金属零部件的表面进行电镀处理，形成防护镀层；7)将带有防护镀层的金属零部件浸没于防锈乳液中，取出后烘干形成防锈膜；8)去离子水进行冲洗，冲洗时采用高压喷头，冲洗结束之后进行干燥处理。本发明属于机械制造加工技术领域，具体提供了一种提高镀层在零部件表面附着力的表面处理工艺方法。

技术领域

本发明属于机械制造加工技术领域，具体是指一种汽车金属零部件表面处理工艺方法。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是现在汽车工业处在一个快速发展的阶段，更是需要一个强大的零部件体系作为支撑。

由于汽车的使用年限较长，以及汽车上一些部位的零件是在高温状态下进行工作，如果这些零件没有做好防腐蚀处理，就会出现更换频繁的情况，而且如果腐蚀的金属零部件如果没有及时更换，更是会影响到汽车的安全性能，汽车的零部件通常会在表面涂覆有涂层或者镀有复合镀层，对零件进行进一步处理有利于镀层与涂层的在零件表面的附着力的提升，延长零部件的使用寿命，因此，本发明提供一种提高镀层在金属零部件表面表面附着力的表面处理工艺方法。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种提高镀层在零部件表面附着力的表面处理工艺方法。

本发明采用的技术方案如下：一种汽车金属零部件表面处理工艺方法，包括如下步骤：

1)配置防锈乳液，所述防锈乳液包括以下重量数的成分：10～20份的植物油酸、3～8份的聚乙烯醇、4～6份的石油磺酸钡、3～5份的防团聚剂、3～5份的石蜡、2.5～4份的三乙醇胺、12～15份的防锈剂、1～3份的成膜剂、0.3～0.5份的消泡剂、10～15份的石墨烯改性水性硅丙乳液、15～25份的乳液、35～45份的中性水，备用；

2)对金属零部件表面进行脱脂、除油和除锈处理，用缓冲剂清洗干净；

3)用去离子水对金属零部件进行清洗，冷风吹干后抛光；

4)将抛光后的金属零部件浸入熔融的碱金属盐中，浸没1～1.5min；

5)采用酸性缓冲液进行冲洗，冲洗结束后用去离子水冲洗，清洗完毕之后进行干燥处理；

6)在金属零部件的表面进行电镀处理，形成防护镀层；

7)将带有防护镀层的金属零部件浸没于防锈乳液中，取出后烘干形成防锈膜；

8)去离子水进行冲洗，冲洗时采用高压喷头，冲洗结束之后进行干燥处理。

作为优选地，所述防锈乳液包括以下重量数的成分：10份的植物油酸、3份的聚乙烯醇、4份的石油磺酸钡、3份的防团聚剂、3份的石蜡、2.5份的三乙醇胺、12份的防锈剂、1份的成膜剂、0.3份的消泡剂、10份的石墨烯改性水性硅丙乳液、15份的乳液、35份的中性水。

作为优选地，所述防锈乳液包括以下重量数的成分：15份的植物油酸、5.5份的聚乙烯醇、5份的石油磺酸钡、4份的防团聚剂、4份的石蜡、3份的三乙醇胺、13.5份的防锈剂、2份的成膜剂、0.4份的消泡剂、12.5份的石墨烯改性水性硅丙乳液、20份的乳液、40份的中性水。

作为优选地，所述防锈乳液包括以下重量数的成分：20份的植物油酸、8份的聚乙烯醇、6份的石油磺酸钡、5份的防团聚剂、5份的石蜡、4份的三乙醇胺、15份的防锈剂、3份的成膜剂、0.5份的消泡剂、15份的石墨烯改性水性硅丙乳液、25份的乳液、45份的中性水。