[发明专利]一种煤渣制备的浸渍型SCR烟道气脱硝催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种浸渍型SCR烟道气脱硝催化剂载体的制备方法，其特征在于，每100kg工业煤渣制备浸渍型SCR脱硝催化剂载体的制备方法包括如下步骤：

（1）将工业煤渣放入焙烧炉中，恒温焙烧，得到焙烧工业煤渣；

（2）将所述焙烧工业煤渣粉碎，过筛得到工业煤渣粉料；

（3）将乙醇胺和氨水加入到水中，配置成a溶液；

（4）将纸浆、羧甲基纤维素钠、聚氧化乙烯加入到水中，配置成b溶液；

（5）将所述工业煤渣粉料，玻璃纤维和硬脂酸混合均匀，先后加入a溶液和b溶液，进行捏合，得到捏合物；

（6）将所述捏合物预挤、陈腐、成型、干燥、焙烧；

（7）将焙烧后的物料放入硫酸氧钛的水溶液中浸泡，浸泡后取出进行干燥，干燥后焙烧得到所述浸渍型SCR烟道气脱硝催化剂载体；

所述步骤（1）中，所述恒温焙烧的温度为500-610℃，所述恒温焙烧的时间为3h；

所述步骤（2）中，过筛标准为90%以上所述工业煤渣大于200目；

所述步骤（3）中，所述乙醇胺的用量为1.20-1.50kg，所述氨水的用量为3-5kg，所述水的用量为10-11kg；

所述步骤（4）中，所述纸浆的用量为0.18-0.20kg，所述羧甲基纤维素钠 0.35-0.45kg，所述聚氧化乙烯的用量为0.30-0.35kg，所述水的用量为26kg；

所述步骤（5）中，所述玻璃纤维的用量为3-6kg，所述硬脂酸的用量为0.30-0.50kg，所述捏合的时间为60min；

所述步骤（6）中，所述预挤的次数为2次，所述陈腐的时间为24h，所述干燥的温度为70-90℃，所述干燥的时间为10h，所述焙烧的温度为580-630℃，所述焙烧的时间为3h；

所述步骤（7）中，所述硫酸氧钛水溶液中二氧化钛的含量为5-25%，所述浸泡的时间为3h，所述干燥的方式为蒸汽干燥，所述蒸汽干燥的温度为80℃，所述蒸汽干燥的时间为5h，所述焙烧的温度为560-600℃，所述焙烧的时间为3h。

2.一种浸渍型SCR脱硝催化剂载体，其特征在于，所述催化剂载体由权利要求1所述的制备方法制备得到。

3.根据权利要求2所述的一种浸渍型SCR脱硝催化剂载体，其特征在于，所述催化剂载体的核心由工业煤渣制备得到，所述催化剂载体表面浸渍一层氧化TiO₂无机氧化物，所述催化剂载体中TiO₂的含量为1.4-6.7%；所述催化剂载体用于负载SCR烟道气脱硝催化剂的活性组成。