[发明专利]一种高分子液体胶制备加工工艺

权利要求书

1.一种高分子液体胶制备加工工艺，其特征在于：具体的高分子液体胶制备加工步骤如下：

S1、进料：将一定比例的混合液体原料注入箱体模组(2)内部；

S2、胶料搅拌：通过搅拌模组(3)对箱体模组(2)内部混合的液体原料进行充分搅拌混合；并且在搅拌的过程中，防止胶料粘附在箱体模组(2)的内壁，通过刮除模组(4)往复运动实现对胶料的刮除；

S3、排料：将充分搅拌混合后的液体胶由着箱体模组(2)内部排出集中装瓶处理；

上述高分子液体胶制备S1-S3步骤中的高分子液体胶制备的加工需要由支座(1)、箱体模组(2)、搅拌模组(3)和刮除模组(4)配合完成；其中：

所述支座(1)的底端内壁通过活动连接方式安装有箱体模组(2)；位于箱体模组(2)的中部安装有搅拌模组(3)；所述的刮除模组(4)设置在箱体模组(2)的上端内壁；

所述的搅拌模组(3)包括搅拌电机(31)、外卡接轴(32)、内螺旋杆(33)、限位滑块(34)、纵向搅拌杆(35)和搅拌模块(36)；所述的搅拌电机(31)通过电机座安装在箱体模组(2)的侧壁；搅拌电机(31)的输出轴通过联轴器与外卡接轴(32)的一端轴头相连接；所述的外卡接轴(32)通过轴承安装在箱体模组(2)的内部；所述的外卡接轴(32)内部为腔体结构，且外卡接轴(32)的外壁对称设置有矩形滑槽；所述的内螺旋杆(33)左端通过轴承安装在外卡接轴(32)的内壁；所均匀设置的限位卡块分别套设在外卡接轴(32)的外壁矩形滑槽内且与内螺旋杆(33)之间通过螺纹方式相连接；限位滑块(34)的外壁对称设置有纵向搅拌杆(35)，且所述的纵向搅拌杆(35)顶端外壁通过活动连接方式设置有滚珠；所述的搅拌模块(36)均匀设置在纵向搅拌杆(35)的内部；

所述的刮除模组(4)包括执行电机(41)、轮盘(42)、传动带(43)、螺纹杆(44)、滑动块(45)、擦拭环(46)、一级弹簧(47)、T型块(48)和执行模块(49)；所述的螺纹杆(44)通过轴承对称设置在箱体模组(2)内部；螺纹杆(44)的右端轴头连接有轮盘(42)，所述的执行电机(41)通过电机座安装在箱体模组(2)的右端侧壁，且执行电机(41)的输出轴通过法兰安装有轮盘(42)，所述的轮盘(42)之间通过传动带(43)相连接；所述的滑动块(45)通过螺纹连接方式安装在螺纹杆(44)上，位于滑动块(45)的两端侧壁分别安装有擦拭环(46)，且所述的擦拭环(46)套设在螺纹杆(44)的外壁，所述的擦拭环(46)内部通过销轴设置有橡胶环；滑动块(45)的上端通过滑动配合方式安装有T型块(48)，且T型块(48)与滑动块(45)之间通过一级弹簧(47)相互抵触固定；T型块(48)的上端安装有执行模块(49)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子液体胶制备加工工艺，其特征在于：所述的箱体模组(2)包括支撑板(21)、翻转气缸(22)、搭接台(23)、搅拌箱(24)、进料管(25)、出料管(26)、伸缩杆(27)和限料块(28)；所述的搭接台(23)设置在支座(1)的底端内壁，搭接台(23)的左端支座(1)内壁设置有翻转气缸(22)；搭接台(23)的右端支座(1)内壁设置有支撑板(21)；所述搅拌箱(24)下端外壁分别通过销轴与翻转气缸(22)的顶端和支撑板(21)的上端外壁相连接；且搅拌箱(24)的下端搭在搭接台(23)上；所述的搅拌箱(24)右端侧壁为可拆卸式结构，且搅拌箱(24)的右端侧壁通过螺栓固定；搅拌箱(24)的左侧壁上端位置设置有进料管(25)，搅拌箱(24)的右侧壁下端位置设置有出料管(26)，且所述的出料管(26)中部内壁开设有限位孔，所述的限料块(28)通过滑动配合方式安装在出料管(26)的限位孔内，所述的伸缩杆(27)安装在搅拌箱(24)的右端侧壁，其伸缩杆(27)的顶端连接在限料块(28)上。