[发明专利]一种用于在玻璃瓶加工制作中临时塞取出装置

权利要求书

1.一种用于在玻璃瓶加工制作中临时塞取出装置，其特征在于：包括辊轴输送机(1)；所述辊轴输送机(1)顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别垂直向上固定安装有相互对称的侧护机构(2)；所述侧护机构(2)之间的辊轴输送机(1)上放置有玻璃瓶(3)；所述辊轴输送机(1)的后端中部垂直向上固定安装有取出机构机体(4)；所述取出机构机体(4)顶部平面的前端横向安装有驱动机构(5)；

所述取出机构机体(4)左端侧壁前端与驱动机构(5)左端相对应的位置处竖向滑动安装有取塞机构(7)，而取出机构机体(4)右端侧壁的前端与驱动机构(5)右端相对应的位置处竖向滑动安装有定位机构(6)；所述驱动机构(5)包括电动气缸A(501)和电动气缸B(502)，所述驱动机构(5)的左端位置处垂直固定安装有电动气缸A(501)，电动气缸A(501)活塞端的末端则与下方的取塞机构(7)固定相连接，而驱动机构(5)的右端位置处则垂直固定安装有电动气缸B(502)，其电动气缸B(502)活塞端的末端则与下方的定位机构(6)固定相连接；所述取出机构机体(4)背部平面上高于侧护机构(2)上端的位置处固定安装有L状的缓冲机构(8)，且缓冲机构(8)的前端与取塞机构(7)的后端相切；所述缓冲机构(8)的前端底部固定安装有向后下方倾斜的接塞机构(9)。

2.如权利要求1所述用于在玻璃瓶加工制作中临时塞取出装置，其特征在于：所述侧护机构(2)包括侧支板(201)、上支板(202)、光电传感器(203)和保护条(204)，两个所述侧护机构(2)中部内侧相对的位置处分别固定安装有横向的侧支板(201)，而侧护机构(2)的上端则通过固定架固定安装有横向的上支板(202)，其上支板(202)的下端与玻璃瓶(3)的上端相切，而侧支板(201)的外端则与玻璃瓶(3)的弧面壁相切，两个所述上上支板(202)的右端位置则固定安装有相对的光电传感器(203)，侧支板(201)和上支板(202)上均包套有保护条(204)，其保护条(204)与玻璃瓶(3)相接触的位置处均为弧状的凸起结构。

3.如权利要求1所述用于在玻璃瓶加工制作中临时塞取出装置，其特征在于：所述取出机构机体(4)包括电控箱(401)、收集盒(402)、引导轨槽A(403)和引导轨槽B(404)，所述取出机构机体(4)的上端固定安装有电控箱(401)，电控箱(401)左端侧壁和右端侧壁的前端棱边处分别竖向固定安装有引导轨槽B(404)和引导轨槽A(403)，其引导轨槽B(404)为T型槽结构，而引导轨槽A(403)则为十字槽状结构，所述取出机构机体(4)的背部侧壁上与接塞机构(9)后端相对应的位置处固定安装有收集盒(402)。

4.如权利要求1所述用于在玻璃瓶加工制作中临时塞取出装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括分隔臂(601)、定位盘(602)、卡环(603)、内卡槽(604)和十字导轨(605)，所述定位机构(6)的下端垂直固定安装有横向的分隔臂(601)，其分隔臂(601)与下方的玻璃瓶(3)上瓶口位置相对应，分隔臂(601)底部平面的左端和右端处分别固定安装有同向的定位盘(602)，其定位盘(602)的底部平面上固定开向右的卡环(603)，而卡环(603)的开口宽度与玻璃瓶(3)的瓶口外径相一致，卡环(603)中开设有可与玻璃瓶(3)瓶口位置相卡接的内卡槽(604)，所述定位机构(6)的左端侧壁上则固定安装有与引导轨槽A(403)滑动相连接的十字导轨(605)。

5.如权利要求1所述用于在玻璃瓶加工制作中临时塞取出装置，其特征在于：所述取塞机构(7)包括挤压块(701)、真空吸盘(702)、真空吸管(703)和T型轨(704)，所述取塞机构(7)背部平面的下端固定安装有挤压块(701)，其挤压块(701)的下端为斜向前下方的楔体结构，而挤压块(701)的后端则与缓冲机构(8)的前端相切，取塞机构(7)右端侧壁上固定安装有与引导轨槽B(404)滑动相适应的T型轨(704)，所述取塞机构(7)的下端固定安装有真空吸盘(702)，而取塞机构(7)前端侧壁的下端垂直向前固定安装有与真空吸盘(702)相连通的真空吸管(703)。