[发明专利]压缩机机壳的铸造方法

权利要求书

1.一种压缩机机壳的铸造方法，其特征在于， 所述铸造方法包括:

造型设计：将所述压缩机机壳的结合面向上、气管的管口向下进行造型；以所述压缩机机壳的结合面作为上箱和中箱的分型面，以高度最小的气管的管口法兰面作为中箱和下箱的分型面；浇注系统设计：将直浇道分流为两根横浇道，每根所述横浇道分流为两根分流道，每根所述分流道与内浇口连通；并在所述横浇道分流点处设置 T 型集渣浇道。

2.根据权利要求 1 所述的压缩机机壳的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法还包括：冒口设计，在所述压缩机机壳的结合面的法兰部位处设置明冒口，在气管的管口部位设置暗冒口，在所述暗冒口处设置内浇口。

3.根据权利要求 1 所述的压缩机机壳的铸造方法，其特征在于，所述浇注系统设计步骤中，进流口设置在气管的管口底部。

4.根据权利要求 1 所述的压缩机机壳的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法还包括：采用实体模具与组芯相结合的成型方法。

5.根据权利要求 4 所述的压缩机机壳的铸造方法，其特征在于，所述成型方法设计包括：所述气管包括进气管、出气管一、出气管二，设计用于形成所述进气管的内腔轮廓的砂芯一、用于形成所述出气管一的内腔轮廓的砂芯二、用于形成出气管二的内腔轮廓的砂芯三。

6.根据权利要求 2 所述的压缩机机壳的铸造方法，其特征在于，所述冒口设计步骤中，在所述明冒口和/或者所述暗冒口的下方和/或者冒口颈部位设置补贴。

7.根据权利要求 6 所述的压缩机机壳的铸造方法，其特征在于，所述冒口设计步骤中，所述明冒口的模数大于或者等于所述明冒口部位处的热节的模数的 1.2 倍，所述暗冒口的模数大于或者等于所述暗冒口部位处的热节的模数的1.2 倍。