[发明专利]一种利用钢铁企业脱硫灰制备墙材的装置及方法

说明书

本发明涉及一种利用钢铁企业脱硫灰制备墙材的装置及方法，所述脱硫灰制备墙材装置包括：进料系统(1)、蒸养系统(2)、粉磨系统(3)、熟石膏料仓(4)、给料系统(5)、给水系统(6)、混料系统(7)、成型系统(8)、脱模系统(9)、干燥系统(10)、成品仓(11)；采用蒸压釜进行蒸压养护，采用电动夹具(27)进行脱模；所述装置和方法可将钢铁企业生产过程中产生的脱硫灰通过脱结晶水的方式制备成高强度墙体材料应用，实现了钢铁企业脱硫灰的高附加值利用，改变了以往堆弃的处理方式，为钢铁企业带来一定的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种利用钢铁企业脱硫灰制备墙材的装置及方法，特别是一种利用钢铁企业竖炉球团脱硫灰和烧结脱硫灰的湿法脱硫产物制备墙材的装置及方法。

背景技术

我国是钢铁大国，钢铁企业遍布全国各省市。对于一个中等规模的钢铁企业来说，仅是烧结脱硫灰及竖炉球团脱硫灰年产量即可达到近10万吨，但是由于这些脱硫灰中掺有一定的灰类杂质，并无法像电厂脱硫灰一样有好的销路，基本是在渣场堆存，污染环境。但是湿法脱硫产生的脱硫石膏的性能基本可以与二水天然石膏持平，因此，若选用合适的烘干与煅烧设备，脱硫石膏完全可以达到建筑石膏粉的要求，并可直接用于水泥、建筑制品，如果进一步深加工开发石膏板、石膏砌块或其他新型建筑材料则会带来更高的附加值和效益。

若将脱硫灰应用起来，须将其处理成为半个结晶水产物。因此脱硫灰脱结晶水的处理工艺是脱硫灰利用的关键环节，如何实现高效、环保、经济的脱硫灰脱结晶水处理工艺成为值得关注的问题。

半水石膏有α型和β型两种，α半水石膏是由致密的、粗大的、完整的晶体组成，晶体形态多呈柱状、棒状、粒状，也有呈针状和纤维形态；β半水石膏则由疏松的、细小的、不规则的晶粒组成，晶粒形态多呈鳞片状、薄板状晶型。这些特征正是由于它们的形成条件不同所产生的，像β半水石膏在过热的非饱和蒸汽下快速脱水形成，所以晶体疏松、细小，有着非常发育的内表面；而α半水石膏则在有液态水的环境中脱水、重结晶形成，具备形成粗大致密晶体的条件。因此将脱硫灰制备成α半水石膏即可应用在高品质墙材中，具有装备化自动化水平高，空间占地小，系统投资低，烟尘有组织排放等优点。从而为脱硫灰处理利用提供更好的预处理工艺装备，实现现有脱硫灰处理工艺技术装备的升级。

发明内容

为了实现脱硫灰高效、环保、经济处理利用，本发明采用蒸养工艺对脱硫灰进行处理，在高温液态水同时存在的条件下，二水脱硫石膏反应脱掉一个半结晶水，是该处理工艺的主要环节，蒸养系统是该处理过程的主要装备。利用蒸压釜对脱硫灰进行蒸养处理，饱和蒸汽可以直接来自厂区其他生产环节，节能高效；蒸养设备对厂房要求小，大幅度降低了土建费用；生产过程产生的尘汽集中收集有组织排放，降低了烟气处理系统投资，并实现了清洁生产。总之该处理系统自动化程度高，处理效率高，空间占地小，系统投资低，环境排放达标等优点，能够满足脱硫灰处理的环保排放和经济性要求。优选，干燥后的石膏板为墙材。