[发明专利]一种尼龙球体材料及制备方法有效
| 申请号: | 202010567047.1 | 申请日: | 2020-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN111763423B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
| 发明(设计)人: | 田国锋;王健;王朝进;刘建伟;毕燕;王振 | 申请(专利权)人: | 山东东辰瑞森新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L83/04;C08K5/435;C08K5/20;C08K5/526;A63B67/193;A63B45/00 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 房一粟 |
| 地址: | 250220 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尼龙 球体 材料 制备 方法 | ||
本发明公开了一种尼龙球体材料及制备方法,该产品采用长碳链尼龙、长碳链尼龙弹性体、增塑剂、脱模剂、润滑剂、光稳剂、抗氧剂等加工助剂共混改性而成。该材料的加工流动性好、回弹性好、耐低温性好,产品本色半透明,染色性好、外观光亮,可以采用注塑成型工艺制备羽毛球等薄壁、形状复杂的制品。
技术领域
本发明涉及一种尼龙球体材料及制备方法,属于高分子材料领域。
背景技术
羽毛球通常使用天然羽毛,由于天然羽毛强度上受到限制,因此在使用中很容易损坏,不耐用,羽毛球消耗比较大。尼龙羽毛球应运而生,尼龙球最大优点是极其耐打,至少比一般羽毛球耐用5倍。尼龙羽毛球使用尼龙材料模拟羽毛材料,现在使用的尼龙羽毛球的球体基本都使用的是尼龙12树脂原理注塑而成,但是这种材料耐低温性质差,回弹性也差,容易伤拍,加工成型效率低(一次只能注塑成型1个),成品率低(脱模性差,导致脱模时产品变形)等问题。
发明内容
本发明克服了上述现有技术的不足,提供一种尼龙球体材料及制备方法,该产品采用长碳链尼龙、长碳链尼龙弹性体、增塑剂、脱模剂、润滑剂、光稳剂、抗氧剂等加工助剂共混改性而成。该材料的加工流动性好、回弹性好、耐低温性好,产品本色半透明,染色性好、外观光亮,可以采用注塑成型工艺制备羽毛球等薄壁、形状复杂的制品。
一种尼龙球体材料,包括如下组分,按重量份计:55-75份长碳链尼龙、20-30份长碳链尼龙弹性体、5-15份增塑剂、1-2份脱模剂、0.3-0.5份润滑剂、0.2-0.4份光稳剂、0.2-0.4份抗氧剂;
所述长碳链尼龙为尼龙1012、尼龙1212、共聚尼龙1012、共聚尼龙1212中的一种;所述长碳链尼龙弹性体为尼龙1012弹性体。
进一步的,上述增塑剂为苯磺酰丁胺;上述脱模剂为硅酮母粒;上述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、硅酮粉、EBS、TAF中一种;上述光稳剂为光稳剂622。
进一步的,上述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168的复配物或抗氧剂1010、抗氧剂168的复配物;
上述抗氧剂1098和抗氧剂168的复配物中抗氧剂1098、抗氧剂168的复配物的质量比为1:1;
上述抗氧剂1010和抗氧剂168的复配物中抗氧剂1010、抗氧剂168的复配物的质量比为1:1。
上述尼龙球体材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按上述质量份取烘干后的长碳链尼龙、长碳链尼龙弹性体、脱模剂、润滑剂、光稳剂、抗氧剂加入到高速混合机中,低速混合2分钟后高速混合3分钟,获得混合物料;
2)将步骤1)中制备的混合物料放入双螺旋挤出机中,设置双螺旋挤出机各区温度,按上述质量份取增塑剂放入液体计量泵中,物料经过挤出机模头经牵引冷却、吹干、切粒、烘干,即得所述的尼龙球体材料。
进一步的,上述步骤1)中所述的高速搅拌机为SHR-10型,上述步骤2)中所述的双螺杆挤出机为TSE-50型,挤出机主机转速200-300r/min、主机电流45-65A。
进一步的,上述步骤2)中所述的双螺旋挤出机各区温度设定为:一区温度170-180℃,二区温度200-210℃,三区温度210-215℃,四区温度215-220℃,五区温度220-225℃,六区温度225-230℃;机头温度230-235℃。
本申请还保护上述尼龙球体材料在注塑薄壁、形状复杂的制品方面的应用。
有益效果:
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