[发明专利]一种解决锣板白边的加工方法

说明书

本发明提供一种解决锣板白边的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1.锣板设备的检查；S2.锣板资料的制作；S3.锣板加工；S4.锣板后检测；所述步骤S2中，锣板资料的制作包括内槽、外框两种制作方式。所述内槽资料的制作为分两次锣，先粗锣，后精修。经试验验证，本发明整理出一整套适合解决锣板白边的方法，本发明可有效提升外型品质，满足产品品质需求，有效解决锣板白边问题。本发明方法以低成本投入，获得高品质、高效率产出，满足客户品质需求。

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，具体涉及一种解决锣板白边的加工方法。

背景技术

随着电子产品行业的高速发展，电子产品更新速度日新月异，相对应PCB产能的需求也急剧增长，同时随着人们对产品品质要求提高，电子行业必须以高品质、高效率占领市场。

传统锣板方式为：内槽走来回刀锣2次作业方式加工，锣外框直接锣一遍方式加工，此种做饭刀具走过行程会产生白边问题，从而影响产品品质，造成不良报废及客诉，解决锣板白边问题已经成为行业的重点研究项目。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种解决锣板白边的加工方法，本发明可有效提升外型品质，满足产品品质需求，有效解决锣板白边问题。

本发明的技术方案为：

一种解决锣板白边的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1.锣板设备的检查；

S2.锣板资料的制作；

S3.锣板加工；

S4.锣板后检测；

所述步骤S2中，锣板资料的制作包括内槽、外框两种制作方式。

进一步的，所述内槽资料的制作为分两次锣，先粗锣，后精修。

进一步的，所述粗锣设计尺寸比实际尺寸单边小0.15mm，精修将单边保留的区域修掉，下刀点设计在空旷区域。

进一步的，所述外框资料制作采用逆时针内旋走刀。

进一步的，所述步骤S2中，锣外框资料设计尺寸与实际尺寸等大设计.

进一步的，所述步骤S3中，所述锣板加工中，锣板参数设置：锣头转速上调15%，进刀速度、行进速度分别下调30%，以上设置均为相对于现有技术的加工参数设置。

进一步的，所述步骤S3中，所述锣板加工中，锣板参数设置：锣头转速为44krpm，进刀速度为0.55-0.85 m/min、行进速度为1.4-2.1mm/s。

进一步的，所述步骤S1中，生产前检查每个锣头偏摆是否＜30um，避免锣头与锣头间存在偏差。

进一步的，所述步骤S4中，锣板后检查底面板锣出效果是否一致。

进一步的，所述步骤S4中，内槽按中值上限公差控制在50%-60%，外围按中值下限公差控制在50-60%。

进一步的，所述步骤S3中，锣刀使用细齿形刀具。

经试验验证，本发明整理出一整套适合解决锣板白边的方法，本发明可有效提升外型品质，满足产品品质需求，有效解决锣板白边问题。本发明方法以低成本投入，获得高品质、高效率产出，满足客户品质需求。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。