[发明专利]口罩耳带的成型装置及其成型方法

权利要求书

1.口罩耳带的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、挂耳材料依次经第一储料器和第一纠偏器输送至分割机，挂耳材料经分割机沿中心线分切成两条耳带，两条耳带分别经第二纠偏器和第三纠偏器输送至压合机；

步骤2、外层材料依次经第二储料器和第四纠偏器输送至压合机；

步骤3、中层材料和内层材料分别经第三储料器和第四储料器输送至第五纠偏器和第六纠偏器，第五纠偏器和第六纠偏器分别将中层材料和内层材料输送至复合辊，复合辊将内层材料和中层材料复合后向压合机输送；

步骤4、压合机将两条耳带压合在外层材料的两侧，同时将复合后的内层材料和中层材料压合在外层材料的上方；

所述口罩耳带的成型装置，包括机架和设置于机架上的耳带成型机构、外层输送机构、中层层输送机构、内层层输送机构、复合辊、压合机和边封机；

所述耳带成型机构包括呈流水线设置的第一储料器、第一纠偏器和分割机，以及分别与分割机呈流水线设置的第二纠偏器和第三纠偏器；

所述外层输送机构包括呈流水线设置的第二储料器和第四纠偏器；

所述中层层输送机构包括呈流水线设置的第三储料器和第五纠偏器；

所述内层层输送机构包括呈流水线设置的第四储料器和第六纠偏器；

所述复合辊设置于第五纠偏器和第六纠偏器的出料端；

所述压合机设置于复合辊、第二纠偏器、第三纠偏器和第四纠偏器的出料端；

所述边封机设置于压合机的出料端；

所述边封机包括上边封辊和设置于上边封辊正下方的下边封辊，所述上边封辊的工作温度为140℃，下边封辊的工作温度为110℃，所述上边封辊和下边封辊上均设有压纹。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带的成型方法，其特征在于，还包括多个气涨轴，所述气涨轴分别设置于第一储料器、第二储料器、第三储料器和第四储料器的进料端。

3.根据权利要求1所述的口罩耳带的成型方法，其特征在于，还包括多个接料机，多个所述接料机设置于气涨轴的出料端，且分别位于第一储料器、第二储料器、第三储料器和第四储料器的进料端。

4.根据权利要求1所述的口罩耳带的成型方法，其特征在于，所述第一储料器包括上支架、下支架和多个张力辊，所述上支架和下支架相互平行且分别与机架固定连接，多个张力辊呈上下交错式分别设置于上支架和下支架上；所述第一储料器、第二储料器、第三储料器和第四储料器的结构均相同。

5.根据权利要求1所述的口罩耳带的成型方法，其特征在于，所述第一纠偏器为幅宽400mm的纠偏器，所述第二纠偏器和第三纠偏器为幅宽250mm的纠偏器。

6.根据权利要求1所述的口罩耳带的成型方法，其特征在于，所述压合机包括上压合辊和设置于上压合辊正下方的下压合辊。

7.根据权利要求1所述的口罩耳带的成型方法，其特征在于，所述耳带与外层材料压合的宽度为1.5-2cm。