[发明专利]一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法

权利要求书

1.一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：准备材料

按质量比准备材料：200-300份水、10-15份聚乙烯醇、15-20份糯米淀粉、20-25份明胶、4-6份羧甲基纤维素、10-12份丙烯酸树脂、10-18份棕榈酸钠、20-30琼脂、20-25份甜菜碱、35-40份甘油、25-30份丙二醇、0.5-0.7份消泡剂、0.5-1份中和剂、0.1-0.3份聚氨酯、1-2份负离子粉、0.6-0.8份热稳定剂、2-3份矿物油、0.4-0.7份载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂和0.2-0.3份防霉剂；

步骤二：制备基胶

用不锈钢桶分别称取三分之二配方量的水至反应釜内，打开反应釜的蒸汽阀门进行加热，升温至70℃，加入聚乙烯醇、糯米淀粉、明胶、羧甲基纤维素和丙烯酸树脂，启动搪玻璃反应釜内的搅拌器，调转速50-65r/min，同时加温升温至90℃，混合搅拌30-40min，然后，调整蒸汽阀门开度，使得反应釜内保温在90±5℃，进行保温溶解，待釜内原料全溶后，降温至80℃，得到基胶，在聚乙烯醇、糯米淀粉、明胶、羧甲基纤维素和丙烯酸树脂搅拌混合的过程中，反应釜内压强控制为1-1.05MPa；

步骤三：加入赋形剂

向反应釜内的基胶中依次加入棕榈酸钠、琼脂和甜菜碱作为赋形剂，同时启动反应釜内的搅拌器，调转速并搅拌，然后再次调整蒸汽阀门开度，并停止搅拌，使得反应釜内保温在80±5℃；

步骤四：制备混合试剂

将三分之一配方量的水、甘油、丙二醇加入混合器中，在常温下进行混合15-25min，得到保湿抗冻剂，然后向混合器中加入聚氨酯粉末、负离子粉和矿物油，搅拌6-12min，得到混合试剂；

步骤五：混合得到胶体

将步骤四得到的混合试剂倒入步骤三的反应釜中，以100-110℃的温度进行搅拌反应3-5h，然后将温度调节至80℃，将热稳定剂、消泡剂、中和剂加入反应釜内，继续进行混合搅拌30-35min，搅拌后保温静置1-2h，接着将反应釜 内温度降至40-50℃，然后加入载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂和防霉剂，搅拌40-90min，再保温静置30min，得到胶体；

步骤六：冷压凝固

将胶体注入模具中，冷压，使胶体冷却凝固，即得到固体胶，然后将固体胶放入真空柜中进行真空储存。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物中的一种，中和剂为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化铵水溶液中的一种，热稳定剂为三氧化二铁、硼酸锌、二氧化钛中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，启动反应釜内的搅拌器，调转速70-90r/min，搅拌20-30min。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，向混合器中加入聚氨酯粉末、负离子粉和矿物油，在常温下搅拌6-12min，直至负离子粉和聚氨酯粉末均匀分布在混合物中。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，整个流程中，反应釜内的搅拌转速控制为200-220r/min。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇纤维素复合固体胶的制备方法，其特征在于：所述步骤六中，冷压的压力控制为0.2-0.3MPa；且冷压的温度控制为室温。