[发明专利]一种锂离子电池阳极浆料及其制作方法

说明书

本发明公开了一种锂离子电池阳极浆料，其原料包括：溶剂和溶质，其中，溶剂为N‑甲基吡咯烷酮和水；溶质的原料按重量百分比包括：石墨90‑99％、炭黑0.2‑5％、微晶纤维素0.8‑5％。本发明还公开了上述锂离子电池阳极浆料的制作方法，包括如下步骤：S1、将微晶纤维素与水混匀得到胶液；S2、将石墨、炭黑、N‑甲基吡咯烷酮混匀，然后加入一部分胶液，搅拌混匀至形成光滑团状物；S3、向光滑团状物中加入剩余的胶液混匀，用水调节固含量得到锂离子电池阳极浆料。本发明通过选用合适的浆料原料并配合适宜的合浆工艺，使得浆料中各物质均匀分散，并能简化加工工序，提高活性物质含量。

技术领域

本发明涉及电池铝塑膜破损检测技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极浆料及其制作方法。

背景技术

能量密度的提升是锂离子电池领域的研究重点，阴极是决定锂离子电池能量密度的关键因素，随着阴极活性物质能量密度的攀升，对阳极能量密度需求日益迫切，硅碳阳极虽然具有较高的能量密度，但首次效果低、膨胀大，限制了其在动力电池领域的发展，因此提高传统石墨类阳极极片活性物质含量成为应用领域重要研究方向。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锂离子电池阳极浆料及其制作方法，本发明通过选用合适的浆料原料并配合适宜的合浆工艺，使得浆料中各物质均匀分散，并能简化加工工序，提高活性物质含量。

本发明提出的一种锂离子电池阳极浆料，其原料包括：溶剂和溶质，

其中，溶剂为N-甲基吡咯烷酮和水；

溶质的原料按重量百分比包括：石墨90-99％、炭黑0.2-5％、微晶纤维素0.8-5％。

优选地，所述锂离子电池阳极浆料的固含量为52-70％。

优选地，N-甲基吡咯烷酮的重量占溶剂总重量的5-20％。

优选地，微晶纤维素为纳米级微晶纤维素，其粒径为10-200nm。

优选地，石墨为天然石墨、人造石墨、软碳、硬碳或中间相碳微球。

优选地，炭黑为乙炔黑、超导炭黑、科琴黑、碳纳米管中的至少一种。

优选地，所述锂离子电池阳极浆料在集流体表面，单面涂覆面密度不高于150g/m²。

本发明还提出了上述锂离子电池阳极浆料的制作方法，包括如下步骤：

S1、将微晶纤维素与水混匀得到胶液；

S2、将石墨、炭黑、N-甲基吡咯烷酮混匀，然后加入一部分胶液，搅拌混匀至形成光滑团状物；

S3、向光滑团状物中加入剩余的胶液混匀，用水调节固含量得到锂离子电池阳极浆料。

优选地，在S1中，胶液的固含量为5-10％。

优选地，在S2中，胶液的用量不超过胶液总重量的50％。

优选地，在S3中，分1-4次加入剩余的胶液。

有益效果：

本发明通过添加一定的N-甲基吡咯烷酮作为溶剂之一，N-甲基吡咯烷酮与石墨表面疏水性基团结合，能够有效提高石墨的分散能力，提高浆料的稳定性；粘结剂采用纳米级微晶纤维素代替传统的羧甲基纤维素钠与丁苯乳胶SBR组合，并且本发明调整阳极合浆工艺，将纳米级微晶纤维素预先制作成胶液，分多次加入与石墨捏合，一方面可以简化加工工序，产生更佳分散效果，另一方面纳米级微晶纤维素既具有羧甲基纤维素钠的高分散性能，同时拥有丁苯乳胶SBR良好的粘结性能，可以有效降低粘结剂用量，进而提高活性物质百分比。

附图说明

图1为实施例1和对比例1的流变性能测试曲线。