[发明专利]一种罐体吹扫及检测系统及其工作方法

说明书

本发明公开了一种罐体吹扫及检测系统，包括气体输送主干路，气体输送主干路上有过滤系统，沿气体输送方向的过滤系统的后方设有单向阀，单向阀的后方设有多个与气体输送主干路连接的吹扫及检测系统，每两套吹扫及检测系统共用同一套颗粒计数器及水分仪，每套吹扫及检测系统包括自气体输送主干路延伸出的第一支路，第一支路的出口分为第二支路和第三支路，第二支路和第三支路的出口汇聚在第四支路的进口，第四支路通过颗粒过滤器和电磁阀再和罐体的进口连接，罐体的出口连接颗粒计数器及水分仪。本发明还公开了此种系统的工作方法。采用本发明的设计方案，能够对用于储备危险化学品的罐体进行吹扫和检测。

技术领域

本发明涉及一种危险化学品的罐体维护系统，特别是一种罐体吹扫及检测系统及其工作方法。

背景技术

现有的高危化学品运输罐体，在每次装卸后都需要进行清理才能重复利用，而清理是否符合要求，就需要罐体吹扫及检测系统的配合，但是现有的技术中，采用的是一条线吹扫一个罐体的方式，此种方式效率低下，且施工成本高。

而且，如果每次不进行系统自检，那如果管道内本身即存在了部分的微尘，导致颗粒计数器和水分仪的读书不精确，就会影响最终的检测结果，而由于此种罐体应用的一般都是高危化学品，故一丝一毫的泄漏，都可能导致巨大化工事故的产生。

再则，现有的高危化学品罐体中不仅具有悬浮粉尘，也有粘附在罐壁上的粉尘，采用持续吹扫的方式很难清理罐壁上的粉尘。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有的高危化学品罐体采用的产线形式效率低下，没有对应的系统自检方式，也无法很好的清楚罐壁上的粉尘的问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种罐体吹扫及检测系统，包括气体输送主干路，气体输送主干路上有过滤系统，沿气体输送方向的过滤系统的后方设有单向阀，单向阀的后方设有多个与气体输送主干路连接的吹扫及检测系统，每两套吹扫及检测系统共用同一套颗粒计数器及水分仪，每套吹扫及检测系统包括自气体输送主干路延伸出的第一支路，第一支路的出口分为第二支路和第三支路，第二支路和第三支路的出口汇聚在第四支路的进口，第四支路通过颗粒过滤器和电磁阀再和罐体的进口连接，罐体的出口连接颗粒计数器及水分仪。

进一步地，所述过滤系统包括沿气体输送方向依次设置的用于调压的压力调控阀、用于去除气体微尘的颗粒过滤器以及用于去除气体中水分的纯化器。

进一步地，所述第二支路上有且仅有一个第一截止阀。

第二支路用于进行间歇性的吹扫。

进一步地，所述第三支路上沿气体的输送方向依次设有用于调压的压力调控阀、流量计以及第二截止阀。

第三支路用于进行持续性的吹扫。

进一步地，沿气体的输送方向，在罐体的进口处的颗粒过滤器前设有第三截止阀，在第三截止阀的进口前直接引出第五支路及第五支路上的第五截止阀连接到罐体出口所连接的管路上，且第五支路和罐体出口所连接的管路交汇处位于罐体出口的第四截止阀的出口后方。

使得进行系统自检时，第三截止阀和第四截止阀罐壁，打开第五截止阀，即可使系统自成循环。

进一步地，罐体出口所连接的管路不仅连接颗粒计数器及水分仪，同时分出两条支路，其中一条连接到了真空泵，另一条通过第六截止阀和单向阀连接外部空气。

连接到真空泵是为了进行系统气密性检查，第六截止阀是为了保证管路气密性，单向阀防止气体倒灌。

进一步地，所述电磁阀和PLC控制器连接，所述PLC控制器的型号为DVP60ES2。

采用PLC的设计方式，能够对电磁阀进行更精确的控制。