[发明专利]一种不锈钢消音器接头及其制造方法

权利要求书

1.一种不锈钢消音器接头的制造方法，一种不锈钢消音器接头包括管体，所述管体的一端设有端盖，所述端盖上设有过音孔，所述管体周向分布有消声孔，所述管体的内壁上设有加固柱，所述加固柱位于所述消声孔之间，所述加固柱上设有吸音棉条；

制造方法其特征在于包括如下步骤：

(a)准备部件：通过浇铸成型得到管体和端盖；

(b)加固管体：将加固柱焊接固定在管体的内壁上；

(c)打孔：通过打孔装置对管体进行打孔；所述打孔装置包括支撑台，所述支撑台上转动连接有转轴，所述转轴的一端设有管套，所述管套内环绕分布有夹管组件；所述转轴的另一端设有传动盘，所述传动盘上均匀分布有固定开槽和定位开槽，所述定位开槽位于相邻所述固定开槽之间；

⑴将管体具有容纳环槽的一端朝外，横向插入到管套内，直至管体与管套内端面抵触，通过夹管组件夹住管体，使管体固定在管套内；

⑵控制器控制驱动电机和打孔机构启动，初始状态时，驱动轮位于第一个固定开槽内，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动传动杆运动，传动杆带动驱动轮脱离第一个固定开槽，滑板则滑入到第一个定位开槽内，传动盘保持不动，此时打孔机构对管体进行第一次打孔，打孔结束后，打孔机构停止动作；

⑶驱动轮跟着传动杆运动至进入第二个固定开槽内，滑板从第一个定位开槽中滑出，驱动轮抵住第二个固定开槽的内壁，带动传动盘转动，传动盘通过转轴带动管套转动，管体跟着管套转动；当驱动轮运动至脱离第二个固定开槽时，滑板滑入到第二个定位开槽内，限制传动盘转动，打孔机构重新启动，对管体进行第二次打孔，打孔结束后，打孔机构停止动作；按照上述步骤，逐步进行打孔操作；

(d)焊固：

⑴管体打孔结束后，控制驱动电机、打孔机构关闭，向管体的容纳环槽内放入环形焊片，将端盖的凸台对准管体的管口插入，使端盖的盖板压住环形焊片；

⑵加热熔化环形焊片，使端盖与管体焊接固定；焊接结束后，将管体从管套上取下，得到消音器接头成品。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：所述端盖与所述管体之间通过环形焊片焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：所述管体的一端设有与所述环形焊片相对应的容纳环槽，所述端盖包括盖板和凸台，所述凸台设于所述盖板上，所述过音孔贯穿所述凸台与所述盖板，所述凸台的直径与所述管体的管口内径相匹配，所述盖板的直径小于所述容纳环槽的外径。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：所述盖板与所述凸台为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：所述加固柱上设有安装凹槽，所述吸音棉条通过环氧树脂粘结剂粘结固定在所述安装凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：所述管体的内壁上设有与所述加固柱相对应的定位安装槽，所述加固柱焊接固定在所述定位安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：步骤(b)中在焊接加固柱时，先将加固柱卡入到管体内壁上的定位安装槽内，然后将加固柱的两端面与定位安装槽的两端面的连接处进行焊接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：步骤(c)中所述支撑台上设有固定支架、横板和安装支架，所述固定支架上设有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有传动杆，所述传动杆的一端设有驱动轮，所述驱动轮与所述固定开槽相对应，所述传动杆的另一端连接有滑板，所述滑板与所述定位开槽相对应，所述横板上设有导轨，所述滑板滑动连接在所述导轨上；所述安装支架上设有控制器和固定板，所述固定板上等距分布有打孔机构，所述控制器电性连接所述打孔机构和所述驱动电机。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢消音器接头的制造方法，其特征在于：所述夹管组件包括安装块、压簧和弧形压板，所述压簧设于所述弧形压板与所述安装块之间，所述安装块固定在所述管套的内壁上。