[发明专利]一种大豆蛋白质的提取方法在审
| 申请号: | 202010545397.8 | 申请日: | 2020-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN111685222A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 黄乃泰 | 申请(专利权)人: | 安徽省连丰种业有限责任公司 |
| 主分类号: | A23J1/14 | 分类号: | A23J1/14;A23L3/28;A23L3/40;B01D61/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 243100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大豆 蛋白质 提取 方法 | ||
本发明属于大豆蛋白提取领域,尤其是一种大豆蛋白质的提取方法,针对现有的大豆蛋白提取效率较低,且提取效果不好的问题,其包括以下步骤:选取成熟的黄豆筛去砂石后烘干去皮;将黄豆去油粉碎后研磨成黄豆粉;将黄豆粉与氢氧化钠溶液进行混合,经过两次碱性浸取之后分离得到固料和两组浸取液;将两组浸取液进行混合;将混合的溶液与盐酸溶液进行混合,使混合后的溶液PH达到4‑5,然后沉淀得到沉淀液;将沉淀液离心得到蛋白粗品固料;将蛋白粗品加水,使PH值达到7‑8,然后灭菌干燥得到蛋白粉。本发明对传统工艺做出改进,能够大大提高大豆蛋白的提取效率,并能提高大豆蛋白的提取质量。
技术领域
本发明涉及大豆蛋白提取技术领域,尤其涉及一种大豆蛋白质的提取方法。
背景技术
大豆蛋白具有良好的功能特性和高蛋白营养性,被广泛应用于食品行业。在生产过程中有效地提高大豆蛋白的得率,对于减少成本、提高效益十分重要。目前,在大豆深加工领域,大豆蛋白的主要提取方法为碱溶酸沉法。
现有的利用碱溶酸沉法提取大豆蛋白的方法在生产过程中存在一定的缺陷,大豆蛋白提取效率较低,且提取的大豆蛋白的质量不高,因此,现在提出一种大豆蛋白质的提取方法。
发明内容
本发明提出的一种大豆蛋白质的提取方法,解决了现有的大豆蛋白提取效率较低,且提取效果不好的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大豆蛋白质的提取方法,包括以下步骤:
(1)选料:选取成熟的黄豆,将选取的黄豆通过振动筛进行筛分,除去黄豆中的砂石,然后将筛分后的黄豆进行烘干去皮;
(2)研磨:将黄豆去油,然后将豆粕进行粉碎,将粉碎后的豆粕进行筛选,制得黄豆粉;
(3)碱性浸取:制备氢氧化钠溶液;
第一次浸取,将黄豆粉与氢氧化钠溶液进行混合,对黄豆粉与氢氧化钠的混合物进行搅拌,搅拌两至三小时之后,对黄豆粉与氢氧化钠的混合物进行固液分离,分离得到第一浸取液和第一固料;
第二次浸取,将第一固料与氢氧化钠溶液混合,对第一固料与氢氧化钠的混合物进行搅拌,搅拌两至三小时之后,对第一固料与氢氧化钠的混合物进行固液分离,分离得到第二浸取液和第二固料;
(4)混合:将分离得到的第一浸取液与第二浸取液进行混合;
(5)酸性沉淀:制备盐酸溶液,将盐酸溶液倒入第一浸取液与第二浸取液的混合液中,对盐酸溶液和混合液进行搅拌,检测盐酸与混合液中和后的PH值,使PH值达到4-5,然后将盐酸与混合液的中和液进行沉淀;
(6)离心;利用离心机将沉淀后的溶液进行离心,离心所得第三固料为大豆分离蛋白粗品;
(7)干燥,将大豆蛋白粗品加水调节PH至7-8,灭菌干燥后得到大豆分离蛋白粉。
优选的,所述步骤3中,第一浸取过程中氢氧化钠溶液为黄豆粉重量的12倍,第二次浸取过程中氢氧化钠溶液为第一固料重量的6 倍。
优选的,所述步骤2中,黄豆通过榨油机去油,去油粉碎后的黄豆粉粒径小于2mm。
优选的,所述步骤7中,灭菌通过巴氏消毒法进行消毒灭菌。
优选的,所述步骤7中,将大豆粗品放入干燥箱中进行干燥灭菌,同时通过紫外线灯进行灭菌。
优选的,所述步骤4中,第一浸取液与第二浸取液通过混料桶进行混料,混料桶中利用电机带动搅拌轴对第一浸取液与第二浸取液进行搅拌混合,混料桶外壁电热管进行加热,使混料温度控制在五十度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽省连丰种业有限责任公司,未经安徽省连丰种业有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010545397.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





