[发明专利]一种极低成本含钛薄规格出口合金钢生产方法

说明书

本发明公开了一种极低成本含钛薄规格出口合金钢生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.09%～0.20%，Si＜0.55%，Mn＜1.60%，P≤0.025%，S≤0.010%，V＜0.20%，Ti：0.050%～0.20%，Cr＜0.30%，Ni＜0.30%，Cu＜0.40%，N＜0.0120%，Al：0.015%～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用转炉冶炼、LF脱硫合金化、RH真空处理，经连铸浇铸，通过高温奥氏体化技术，充分发挥合金强化作用，采用轧制冷却技术，满足产品的强度与韧性匹配，满足客户产品的性能要求。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种极低成本含钛薄规格出口合金钢生产方法。

背景技术

随着我国经济发展，钢材用量日益增加，钢厂规模也日益壮大。目前，我国粗钢产量达到10亿吨以上，约占世界钢产量的60％，钢铁业的发展也促进了我国钢厂之间竞争激烈，同时钢材质量也得到稳定提升。国家为了提高我国钢铁企业在世界范围内的竞争力，对高档次钢材尤其是特殊品种类别的合金钢实施退税政策，按吨钢价格的5％～13％进行退税。因此，各个企业对退税品种进行了深入研究，降低成本提高质量，力争开拓国际市场。

处于长江经济带区域的钢厂，地理优势明显，但缺乏矿山，原料靠进口，出口运输成本给企业对外竞争带来巨大压力，在国家优惠政策的指引下，发展低成本高质量的品种合金钢出口，对企业站稳世界供应链中重要环节至关重要。钛元素在合金中属于价格最便宜的元素，采用高钛元素设计出口产品成本最低，对钛退税的超低成本制造进行不断研发，生产高质量含钛薄规格的合金钢，能够为企业在国际钢铁行业的进一步发展提供强有力的保障。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种极低成本含钛薄规格出口合金钢生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.09％～0.20％，Si＜0.55％，Mn＜1.60％，P≤0.025％，S≤0.010％，V＜0.20％，Ti：0.050％～0.20％，Cr＜0.30％，Ni＜0.30％，Cu＜0.40％，N＜0.0120％，Al：0.015％～0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质；

具体包括以下步骤：

S1、铁水倒灌后进行铁水预处理脱硫操作，脱硫后确保扒渣干净；

S2、采用顶底复吹技术进行转炉冶炼，出钢温度1640～1680℃；

S3、LF炉进行测温、取样后，采用复合脱氧方式进行脱氧，定氧后脱硫及合金化操作，合金化后期加入钛铁，确保成分满足产品设计要求；

S4、RH炉进行真空处理操作，真空处理结束后采用无缝钙线进行钙处理，钙处理后静搅；

S5、真空处理后的钢水进行连铸全保护浇铸，保证钢水无二次氧化，采用动态轻压下及电磁搅拌技术，确保低倍组织采用曼标评级2级或更好；

S6、奥体化温度1200±20℃，均热时间≥40min；

S7、采用正常轧制工艺轧制，确保目标终轧800～850℃，返红温度650～700℃。

技术效果：本发明采用转炉冶炼、LF脱硫合金化、RH真空处理，经连铸浇铸得到低倍组织满足曼标2级或更好的铝镇静钢，通过高温奥氏体化技术，充分发挥合金强化作用，采用轧制冷却技术，得到以铁素体、珠光体为主的组织类型，满足产品的强度与韧性匹配，满足客户产品的性能要求。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种极低成本含钛薄规格出口合金钢生产方法，具体包括以下步骤：

S1、铁水倒灌后进行铁水预处理脱硫操作，脱硫后确保扒渣干净，入炉铁水S≤0.010％；