[发明专利]高强合金钢焊丝及其制备方法在审
| 申请号: | 202010536396.7 | 申请日: | 2020-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN113798727A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
| 发明(设计)人: | 吴银龙 | 申请(专利权)人: | 江苏立新合金实业总公司 |
| 主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司: | 常州万为知识产权代理事务所(普通合伙) 32441 | 代理人: | 袁程斌 |
| 地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高强 合金钢 焊丝 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高强合金钢焊丝及其制备方法,所述焊丝的化学成分按质量百分比为:Cr:28.0‑30.0%,Ni:6.0‑7.5%,Mo:1.5‑2.5%,N:0.3‑0.4%,Cu:0.1‑0.2%,Mn:0.5‑1.5%,Si:0.2‑0.4%,O:≤0.01%,C:≤0.025%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Fe:余量。其焊接的板材具有优异的抗拉强度和耐低温冲击性,具有广阔的应用空间。
技术领域
本发明涉及金属材料领域,特别是,涉及一种高强合金钢焊丝及其制备方法。
背景技术
随着工业的发展,高强合金钢的应用越来越多空间越来越广,对相应的焊接材料也提出了更高的要求。目前国内高强焊接材料能满足熔敷金属抗拉强度大于900MPa的焊丝极少,且对低温冲击耐受较差,大大阻碍了国内相关产业的发展。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高强合金钢焊丝,其焊接的板材具有优异的抗拉强度和耐低温冲击性,具有广阔的应用空间。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种高强合金钢焊丝,所述焊丝的化学成分按质量百分比为:Cr:28.0-30.0%,Ni:6.0-7.5%,Mo:1.5-2.5%,N:0.3-0.4%,Cu:0.1-0.2%,Mn:0.5-1.5%,Si:0.2-0.4%,O:≤0.01%,C:≤0.025%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Fe:余量。
优选的,所述焊丝的化学成分按质量百分比为:Cr:28.5-29.5%,Ni:6.5-7.5%,Mo:1.8-2.5%,N:0.3-0.4%,Cu:0.1-0.2%,Mn:0.1-1.5%,Si:0.2-0.4%,O:≤0.01%,C:≤0.025%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Fe:余量。
优选的,所述焊丝的化学成分按质量百分比为:Cr:28.5-29.0%,Ni:6.5-7.0%,Mo:1.5-2.0%,N:0.3-0.35%,Cu:0.15-0.2%,Mn:0.1-1.2%,Si:0.3-0.4%,O:≤0.01%,C:≤0.025%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Fe:余量。
本发明还包括一种高强合金钢焊丝的制备方法,包括:按照所述化学成分比例的原料,经电炉冶炼浇注成方坯、再经锻造、轧制制成盘条,盘条经拉拔后即得。
进一步的,所述拉拔过程经过3次退火处理。
进一步的,所述退火处理是在720-750℃条件下保温2-3h。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:使用本发明制备的高强合金钢焊丝进行焊接,抗拉强度大于960MPa,-30℃冲击韧性大于100J,远高于现有焊丝的焊接抗拉强度和冲击韧性,具有更广阔的应用空间。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
本发明包括一种高强合金钢焊丝,所述焊丝的化学成分按质量百分比为:Cr:28.0-30.0%,Ni:6.0-7.5%,Mo:1.5-2.5%,N:0.3-0.4%,Cu:0.1-0.2%,Mn:0.5-1.5%,Si:0.2-0.4%,O:≤0.01%,C:≤0.025%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Fe:余量。
优选的,所述焊丝的化学成分按质量百分比为:Cr:28.5-29.5%,Ni:6.5-7.5%,Mo:1.8-2.5%,N:0.3-0.4%,Cu:0.1-0.2%,Mn:0.1-1.5%,Si:0.2-0.4%,O:≤0.01%,C:≤0.025%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Fe:余量。
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