[发明专利]一种微机电器件基底结构的制造装置

说明书

本发明公开了一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架、料筒、机座和联动杆，所述机座的顶表面一端固定安装有支架，支架的内部固定安装有料筒，料筒的内部设有螺杆，螺杆转动安装在马达的输出端，且马达固定安装在料筒的一端，所述料筒的另一端连接安装有注塑管，注塑管的内部固定安装有换向阀，换向阀的一侧连接至模腔的内部，模腔设在框架的内部一侧，且框架固定安装在机座的顶表面另一端。本发明在注塑管内安装了一个换向阀，正常时可控制注塑管进行出料，而需要抽气时，利用换向阀转换通道便于抽真机抽取模腔内的空气，降低注塑的模具在成型时受空气影响而导致出模损坏的机率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种微机电器件基底结构的制造装置。

背景技术

微机电系统是一种体积非常小、质量非常轻的机电一体化产品，其量度以微米为单位，其内部单元包含微型传感器、微执行器如微马达、微齿轮、微泵、微阀门等以及相应的处理电路。

现有的微电机配件的基底结构采用注塑的方式进行制造，而注塑的过程其模块会先插入到模腔内部，然后注塑管对模腔内部进行注塑，但是其模腔内部如果还有空气的话，就会让注塑的模具产生损坏导致其不完美，造成制造的工件损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微机电器件基底结构的制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架、料筒、机座和联动杆，所述机座的顶表面一端固定安装有支架，支架的内部固定安装有料筒，料筒的内部设有螺杆，螺杆转动安装在马达的输出端，且马达固定安装在料筒的一端，所述料筒的另一端连接安装有注塑管，注塑管的内部固定安装有换向阀，换向阀的一侧连接至模腔的内部，模腔设在框架的内部一侧，且框架固定安装在机座的顶表面另一端。

优选的，所述料筒的外部表面一端包裹有加热器，料筒的外部表面另一端连接安装有入料斗。

优选的，所述换向阀的内部设有阀壳，阀壳的内部中间固定安装有转轴，转轴的底端转动安装有密封块，转轴的顶端转动安装有阀柄。

优选的，所述换向阀的外部顶端连接安装有气管，气管的一端连接安装有抽真机，且抽真机固定安装在框架的外部顶端。

优选的，所述框架的内部另一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有第一抵板，第一抵板的侧面连接安装有联动杆，联动杆插入在第一固定板的内部，且第一固定板固定安装在框架的内部中间。

优选的，所述联动杆的一端连接安装有模块，模块插入在模腔的内部，且模块和模腔的侧面均固定安装有密封垫，并相互贴合。

优选的，所述联动杆的中间固定安装有第二固定板，第二固定板的中间插入有推杆，推杆的一端插入在模块的内部，推杆的另一端固定安装有第二抵板，且第二抵板通过弹簧与第二固定板的侧面相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置螺杆，使从入料斗倒入至料筒内的原材料可以进行旋转传输，达到了螺旋传输原材料的效果，通过设置马达，使螺杆可以进行转动，达到了提供转动力的效果。

2、本发明通过设置换向阀，使注塑的通道和抽风的通道进行换向，达到了一个阀门控制两个通道进行工作的效果，通过设置抽真机，使模腔内的空气可以被抽走，达到了抽走多余的空气效果。

3、本发明通过设置液压缸，使模块可以在模腔的内部进行进出，达到了对模腔提供动力的效果，通过模块和模腔的配合，使注塑管传输过来的热熔原材料可以进入其内部进行成型，达到了注塑成型的效果。

附图说明

图1为本发明的主视外观结构示意图；

图2为本发明的主视内部结构示意图；