[发明专利]一种利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法

权利要求书

1.一种利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：

S1、将再生骨料混凝土圆锥式破碎，得到含石子的碎颗粒，再利用立轴冲击式破碎机对碎颗粒整形，得到再生骨料混凝土石子，最后对石子冲洗、烘干，得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到粒径小于4mm钒钛铁尾矿颗粒，作为细骨料；

S2、中药渣洗净、烘干后高温炭化；白云石废渣高温煅烧；将高温炭化后的中药渣与高温煅烧后的白云石废渣按比例混合粉磨，得到添加剂；

S3、加气混凝土废料破碎至小于2mm，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将处理后的加气混凝土废料和磷石膏与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，充分搅拌使得甘蔗纤维完全解离，得到复合胶凝材料；

S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；

S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，最后得到低收缩高性能混凝土制品；

其中，所述步骤S2中中药渣洗净烘干后含水率小于0.1％，炭化温度为300～700℃；白云石废渣煅烧温度为800～1200℃；高温炭化后的中药渣与高温煅烧后的白云石废渣混合比例为1:3～1:1，混磨至500～700m²/kg。

2.根据权利要求1所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述步骤S1中再生骨料混凝土圆锥式破碎至5～15mm，得到含石子的碎粒，采用立轴冲击式破碎机将碎粒整形，除去表面附着的砂浆，得到粒径为5～10mm石子，将石子冲洗至含泥量小于5％，再烘干至含水率小于0.1％，所述石子和钒钛铁尾矿的烘干温度均为80～110℃。

3.根据权利要求1所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述步骤S3中破碎后的加气混凝土废料粉磨至比表面积为400～700m²/kg；磷石膏粉磨至比表面积为400～600m²/kg；预处理的物料与甘蔗纤维混合后利用卧式振动混凝土搅拌机充分搅拌，搅拌速率为48r/min，搅拌时间为10～20min；所述加气混凝土废料和磷石膏粉烘干至含水率小于0.1％，烘干温度为80～110℃。

4.根据权利要求1所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述步骤S3中复合胶凝材料按质量百分比包括以下组分：磷石膏10～30％、加气混凝土废料10～40％、添加剂30～60％、甘蔗纤维10～20％，以上质量百分总量为100％。

5.根据权利要求1所述的利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述步骤S4中混合料按质量百分比包括以下组分：粗骨料40～50％，细骨料20～35％，复合胶凝材料25～35％，以上质量百分比总量为100％。

6.根据权利要求1所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述步骤S5中水的质量为复合胶凝材料质量的3～5％；冷藏过滤后的豆腐废水占水质量的5～20％。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述步骤S5中养护条件为：温度为20±2℃，湿度≥95％，养护28d。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述磷石膏的主要化学成分为：SO₃ 30～50％，CaO 20～40％，SiO₂ 2～5％。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的利用尾矿和中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，其特征在于，所述加气混凝土废料的主要化学成分为：SiO₂ 30～60％，CaO 20～40％，Al₂O₃ 3～8％；所述钒钛铁尾矿的主要化学成分为：SiO₂30～50％，CaO 10～25％，Al₂O₃ 5～20％，Fe₂O₃ 5～20％。