[发明专利]一种TPU防水薄膜的制作工艺

权利要求书

1.一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，制作步骤包括如下：

S1，预处理：对所有的加工原材料进行清洗，保持原材料的整洁性，并将其放置在密封的容器内部进行暂时储存；

S2，分类配比：将所有的加工原材料塑料粒子进行分类并称重配比，然后将其放置在上料区等待上料；

S3，上料混合：由工作人员将原材料统一倒入在上料搅拌机的内部，经过上料搅拌机对塑料粒子进行搅拌，使得塑料粒子能够充分的混合在一起，然后经过上料搅拌机的运输将塑料粒子传输到流延机的内部；

S4，流延成型：经过流延机的挤出机将塑料粒子融化，接着通过对应的成型模具将其挤出，接着再经过冷却辊筒进行冷却成型，最后再经牵引、切边后把制品收卷；

S5，涂层复合：将实现准备好的抗静电剂加工涂抹在半成品薄膜的外表面上，然后经过热压的方式使其复合在一起，从而形成具有抗静电功能的TPU防水薄膜；

S6，冷却：最后采用风冷的方式来对薄膜进行冷却，然后即可获得成品薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，步骤S1中，将所有的原材料粒子进行浸泡清洗，从而将运输过程中塑料粒子外部附着的灰尘清洗掉，然后将原材料置入在沥水装置内控干水分，并转移至密封性较强的容器内部进行储存。

3.根据权利要求1所述的一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，步骤S2中，将所需要到的塑料粒子取出并使用高精度秤来对其重量进行称重，并经过配比后将塑料粒子放置在上料区内部等待上料。

4.根据权利要求1所述的一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，步骤S3中，由工作人员将对应的塑料粒子倒入在上料机的内部，并经过搅拌机的高速搅拌，使得塑料粒子能够充分的混合在一起，缩短了混合所需的时间，接着再由塑料粒子进入到流延机内进行流延加工。

5.根据权利要求1所述的一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，步骤S4中，混合好的原材料统一进入到挤出机的内部，经过挤出机对塑料粒子进行高温加热，使得能够熔融在一起，然后利用对应的T型成型模具进行挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，由膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型即可得出半成品，然后再经牵引、切边、收卷等加工步骤，即可得出片状的薄膜。

6.根据权利要求1所述的一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，步骤S5中，将事先准备好的防静电涂料涂抹压合在薄膜的外部，同时采用防静电碳系涂料为主，采用炭黑作导电成份，涂复在塑料表面、形成均匀的涂层，从而赋予薄膜导电性能。

7.根据权利要求1所述的一种TPU防水薄膜的制作工艺，其特征在于，步骤S6中，最后经过风机的冷风吹拂，随着两个辊轴的不断转动，即可带动薄膜进行展开，从而快速将薄膜成品冷却，即可得到成品。