[发明专利]一种无碳不烧镁铝砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无碳不烧镁铝砖及其制备方法，主要涉及耐火新材料技术领域，包括，电熔镁砂83‑95份；氧化铝粉3‑10份；金属铝粉1‑4份；酚醛树脂1‑3份，镁铝砖的骨料为大粒度的电熔镁砂，细粉为MgO细粉、Al₂O₃粉、金属Al粉等材料组合，在高温使用过程中细粉中的MgO、Al₂O₃原位固相合成尖晶石，尖晶石的永久膨胀率和尖晶石的稳定性弥补了镁砂颗粒由于膨胀导致的剥落现象，在工作层表面形成了尖晶石层，使产品在高温使用过程中具有较好的耐剥落和抗渣蚀性能，添加的金属铝粉或铝镁合金粉起到抗氧化作用。

技术领域

本发明主要涉及耐火新材料技术领域，具体是一种无碳不烧镁铝砖及其制备方法。

背景技术

目前在生产低碳和超低碳不锈钢或精钢等钢种时，其内衬用耐火材料目前基本都是烧成镁铬砖，但镁铬砖中的六价铬在生产过程、使用过程中都会造成环境污染，对人身有害，含碳耐火材料和镁铬砖将受到一定限制，镁铬质耐火材料在全世界的应用受到限制，并镁铬砖在精炼包渣线使用中易产生剥落现象；含碳耐火材料中的碳又对钢液的碳含量起到影响作用，因此，精炼炉耐火材料无铬化已经成为一种趋势，越来越受到重视。

发明内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种无碳不烧镁铝砖及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种无碳不烧镁铝砖，包括，

电熔镁砂83-95份；

氧化铝粉3-10份；

金属铝粉1-4份；

酚醛树脂1-3份。

作为本发明的进一步改进，所述电熔镁砂为含镁量96％、97％、98％中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述电熔镁砂的粒度为小于0.088mm、0.088-1mm、1-3mm、3-5mm的一种或多种粒度混合。

作为本发明的进一步改进，所述氧化铝粉为高温α氧化铝微粉、刚玉细粉、优质矾土细粉的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述高温α氧化铝微粉的粒度为1μm、3μm、5μm的一种或多种粒度混合，所述刚玉细粉的粒度小于0.074mm，优质矾土细粉的粒度小于0.074mm。

作为本发明的进一步改进，所述金属铝粉为粒度小于0.074mm、金属活性大于98％的铝粉或铝镁合金粉的一种或两种组合。

作为本发明的进一步改进，所述酚醛树脂为耐火材料用热塑性酚醛树脂。

一种无碳不烧镁铝砖的其制备方法，包括如下步骤，

(一)将原料各比例准确计量，将电熔镁砂中的细粉、氧化铝粉、金属铝粉进行预混料，使量少粒度细的原料能分布均匀。

(二)将电熔镁砂的颗粒与预混料加入泥料混炼机中，混炼2-3分钟后，加入酚醛树脂，继续混炼8-10分钟；

(三)将混炼后的泥料在适宜的模具和适宜压力的压砖机上进行打击成型，生产出需要的砖型，放置于砖车上；

(四)将成型后的砖坯车推入隧道干燥窑进行24小时干燥，干燥温度先从进窑口的低温区开始逐步向中间的高温区推进、再到出窑口的低温区最终经过24小时后出窑，最高控制温度为220±10℃。