[发明专利]一种连续热处理生产线及其热处理方法

权利要求书

1.一种连续热处理生产线，其特征在于：所述生产线包括上料台、中温正火炉、速冷台、低温回火炉和下料台；

所述上料台置于地面；所述中温正火炉匹配布置在所述上料台的出料端一侧，其进料端设有中温进料炉门，出料端设有中温出料炉门；

所述速冷台匹配设置在所述中温正火炉的出料端一侧；

所述低温回火炉匹配设置在所述速冷台的出料端一侧，其进料端设有低温进料炉门，出料端设有低温出料炉门；

所述下料台匹配设置在所述低温回火炉一侧；

所述上料台、中温正火炉、速冷台、低温回火炉和下料台相互之间通过传料辊道连接来运送工件。

2.如权利要求1所述的连续热处理生产线，其特征在于：所述速冷台的顶部布置有速冷风机；所述速冷风机的出风方向竖直向下，正对所述速冷台上的工件顶面；所述下料台的顶部设置有下料风机。

3.如权利要求2所述的连续热处理生产线，其特征在于：所述传料辊道包括第一传料辊道、第二传料辊道、第三传料辊道、第四传料辊道和第五传料辊道；所述第一传料辊道匹配布置于所述上料台的上部和所述中温正火炉的内部；所述第二传料辊道匹配设置于所述速冷台的进料端与所述中温正火炉的出料端之间；所述第三传料辊道匹配布置于所述速冷台的上部；所述第四传料辊道匹配布置于所述低温回火炉的进料端与所述速冷台的出料端之间；所述第五传料辊道匹配布置于所述下料台的上部与所述低温回火炉的内部。

4.如权利要求1所述的连续热处理生产线，其特征在于：所述上料台的底侧匹配设置有第一传料辊道驱动电机；所述第一传料辊道驱动电机的动力输出端通过链轮链条机构匹配连接所述第一传料辊道；

所述中温进料炉门的上部匹配设置有中温进料炉门减速机和中温进料炉门接近开关；所述中温出料炉门的上部匹配设置有中温出料炉门减速机和中温出料炉门接近开关；

所述速冷台的进料端与所述中温正火炉的出料端之间底侧还匹配设置有第二传料辊道驱动电机，所述第二传料辊道驱动电机的动力输出端通过链轮链条机构匹配连接所述第二传料辊道；所述速冷台靠近进料端的底侧还匹配设置有第三传料辊道驱动电机，所述第三传料辊道驱动电机的动力输出端通过链轮链条机构匹配连接所述第三传料辊道；

所述低温进料炉门的上部匹配设置有低温进料炉门减速机和低温进料炉门接近开关；所述低温出料炉门的上部匹配设置有低温出料炉门减速机和低温出料炉门接近开关；所述低温回火炉的进料端与所述速冷台的出料端之间底侧还匹配设置有第四传料辊道驱动电机，所述第四传料辊道驱动电机的动力输出端通过链轮链条机构匹配连接所述第四传料辊道；

所述下料台的下部匹配设置有第五传料辊道驱动电机，所述第五传料辊道驱动电机的的动力输出端通过链轮链条机构匹配连接所述第五传料辊道。

5.如权利要求4所述的连续热处理生产线，其特征在于：所述生产线还包括PLC控制系统包括操作台、PLC控制器、中温正火炉控制器、速冷台控制器和低温回火炉控制器；

所述操作台上设置有进料按钮；所述PLC控制器安装于所述操作台上；

所述中温正火炉控制器包括中温正火炉加热控制模块和中温正火炉辊道控制模块；所述中温正火炉加热控制模块的一端电连接所述PLC控制器，另一端电连接所述中温正火炉；所述中温正火炉辊道控制模块的一端电连接所述PLC控制器，另一端与所述第一传料辊道驱动电机和第二传料辊道驱动电机电连接；

所述速冷台控制器包括冷却控制模块和速冷台辊道控制模块；所述冷却控制模块的一端电连接所述PLC控制器，另一端与所述速冷风机电连接；所述速冷台辊道控制模块的一端电连接所述PLC控制器，另一端与所述第三传料辊道驱动电机电连接；

所述低温回火炉控制器包括低温回火炉加热控制模块和低温回火炉辊道控制模块；所述低温回火炉加热控制模块的一端电连接所述PLC控制器，另一端电连接所述低温回火炉；所述低温回火炉辊道控制模块的一端电连接所述PLC控制器，另一端与所述第四传料辊道驱动电机和第五传料辊道驱动电机电连接。