[发明专利]一种屈服强度420MPa级桥梁用槽钢及生产方法有效
申请号: | 202010471009.6 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111500938B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 李广龙;丁宁;李文斌;刘鹤;严玲;刘宏;常宏伟;张锐;王忠强;张鹏 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;B22D11/16;C21D8/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亚 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 屈服 强度 420 mpa 桥梁 槽钢 生产 方法 | ||
1.一种屈服强度420MPa级桥梁用槽钢的生产方法,其特征在于,所述槽钢的化学成分按照重量百分比计为:C 0.128%~0.173%,Si 0.41%~0.50%,Mn 0.90%~1.03%,V 0.042%~0.070%,P≤0.010%,S≤0.005%,N 0.0080%~0.0120%,Als 0.015%~0.030%,余量为Fe及不可避免杂质;所述槽钢的腰部厚度为20~50mm,屈服强度为440MPa以上,断后延伸率为27.0%以上,-20℃冲击吸收能量为160J以上,-40℃冲击吸收能量为100J以上;
所述槽钢的生产工艺包括冶炼、连铸、加热炉加热、轧制和冷却过程,生产过程具体如下:
1)冶炼工艺路线为:铁水预处理-转炉冶炼-LF精炼-RH精炼-连铸,在转炉冶炼或RH精炼过程进行吹氮处理,控制冶炼钢中的氮含量达到目标范围,RH处理时间15~20min,控制钢中[H]≤2.5ppm、[O]≤25ppm;
2)将步骤1)所得钢水经连铸制得铸坯,连铸时控制中间包过热度为35~50℃,二冷水比水量为0.35~0.40m3/t,使连铸坯断面等轴晶比例小于5.0%;
3)将步骤2)所得铸坯进行加热,采用热装或冷装方式,热装时控制升温时间为1~3h,冷装时控制升温时间为2~4h,加热温度为1160~1200℃,保温时间60~300min;
4)将经步骤3)加热后的铸坯进行轧制,轧制工艺分为粗轧和精轧两个阶段,控制过程参数如下:
a) 粗轧,将铸坯经5~7道次轧制成精轧用坯料,粗轧开轧温度1100~1140℃;
b) 精轧,将所得的坯料进行5~7道次轧制得到槽钢,终轧温度860~910℃;通过孔型轧制,在槽钢腿部外侧直接轧制出焊接用的坡口;
5)轧后冷却,将步骤4)制得的槽钢进行快速冷却,返红温度为660~700℃,随后空冷至80℃以下,矫直得到槽钢成品。
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