[发明专利]一种轮毂气密性检测方法及系统

权利要求书

1.一种轮毂气密性检测方法，其特征在于，采用氢气和氮气的混合气体作为示踪气体，其中氢气的体积浓度不高于5%，其余为氮气。

2.根据权利要求1中所述的一种轮毂气密性检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

打开内腔抽真空阀门，轮毂内腔抽真空至100Pa以下；打开外腔抽真空阀门，轮毂外腔抽真空至500Pa以下，关闭外腔抽真空阀门，开启充示踪气体阀门，充示踪气体至轮毂外腔压力为0.33-0.38MPa；

打开质谱仪检测阀门，可检测氢气的质谱仪开始检漏，检漏时间3-6秒；

关闭内腔抽真空阀门，内腔停止抽真空，判断轮毂的气密性是否满足合格要求，完成检漏操作。

3.根据权利要求2中所述的一种轮毂气密性检测方法，其特征在于，还包括步骤：完成检漏操作后，将轮毂外腔示踪气体回收再利用。

4.根据权利要求2中所述的一种轮毂气密性检测方法，其特征在于，轮毂的实际漏率小于3.2×10^-4mbar·l/s，轮毂的气密性满足合格要求。

5.根据权利要求2中所述的一种轮毂气密性检测方法，其特征在于，在检测前，先采用标准漏孔对检测系统进行校准，获得分流比。

6.一种轮毂气密性检测系统，其特征在于，包括标准漏孔、质谱仪检测阀门、可检测氢气的质谱仪、质谱仪前级泵、混合气罐、示踪气体阀门、内腔压力表、内腔抽真空阀门、内腔抽真空泵、外腔压力表、外腔抽真空阀门、外腔抽真空泵；所述标准漏孔安装在轮毂的气门孔上，所述可检测氢气的质谱仪通过所述标准漏孔连通轮毂内腔；在所述可检测氢气的质谱仪和所述标准漏孔之间的管道上设置有质谱仪检测阀门，所述可检测氢气的质谱仪连通所述质谱仪前级泵；

所述混合气罐中装有氢气和氮气的混合气体作为示踪气体，其中氢气的体积浓度不高于5%，其余为氮气；所述混合气罐连通轮毂外腔，所述混合气罐和所述轮毂外腔之间的管道上设置有示踪气体阀门；

所述内腔抽真空泵连通所述轮毂内腔，所述内腔抽真空泵和所述轮毂内腔之间的管道上设置有内腔抽真空阀门和内腔压力表；所述外腔抽真空泵连通所述轮毂外腔，所述外腔抽真空泵和所述轮毂外腔之间的管道上设置有外腔抽真空阀门和外腔压力表。

7.根据权利要求6中所述的一种轮毂气密性检测系统，其特征在于，还包括示踪气体回收单元，所述示踪气体回收单元包括回收管路阀门、回收真空泵、回收气囊、压缩机，所述回收真空泵连通所述轮毂外腔，所述回收真空泵和所述轮毂外腔之间的管道上设置有回收管路阀门；所述回收真空泵连通所述回收气囊，所述回收气囊连通所述压缩机，所述压缩机连通所述混合气罐。

8.根据权利要求6中所述的一种轮毂气密性检测系统，其特征在于，所述示踪气体中氢气的体积浓度为3%、4%或5%。

9.根据权利要求7中所述的一种轮毂气密性检测系统，其特征在于，所述示踪气体回收单元还包括除微量氧装置，所述除微量氧装置设置在所述回收气囊和所述压缩机之间。