[发明专利]一种定子及其槽位清漆附着效果的检测方法

权利要求书

1.一种定子槽位清漆附着效果的检测方法，其特征在于包括有以下步骤：

步骤1，准备定子试样，所述定子试样包括有定子铁芯和设于定子铁芯各槽位上的定子绕组，定子试样上附着有清漆，记录定子绕组的横截面积S、单位为mm²；

步骤2，将步骤1的定子试样上定子绕组两端超出定子铁芯的部分切掉，将留于定子铁芯各槽位内的定子绕组取出得到绕组试样(2)，1个定子铁芯槽位对应制得1个绕组试样(2)；

步骤3，记录步骤2制得的绕组试样(2)由定子铁芯槽位内取出后散落的绕组根数，当有1个绕组试样(2)散落的绕组根数＞2时，即可判定该定子试样的槽位清漆附着效果不合格，定子槽位清漆附着效果的检测完成；当全部绕组试样(2)散落的绕组根数≤2时，进行步骤4；

步骤4，根据绕组试样(2)的长度选择合适的试样支架(1)，所述试样支架(1)成U形槽板结构、其具有支架底板(11)和底端垂直连接于支架底板(11)两端的2块支架侧板(12)，支架侧板(12)的顶端具有弧形支撑面；

步骤5，将绕组试样(2)和试样支架(1)依次置于压力机的冲头(3)的正下方，所述绕组试样(2)水平置于试样支架(1)上、其两端分别由试样支架(1)的2块支架侧板(12)支撑，冲头(3)、绕组试样(2)和试样支架(1)同中心线上下对齐；

步骤6，调控压力机由冲头(3)向绕组试样(2)缓慢施加压力、使冲头(3)以低于100mm/min的速度匀速下移、至绕组试样(2)受压弯曲成夹角a等于90°时，停止施压，记录压力机向绕组试样(2)施加的最大压力值F_max、单位为kN；

步骤7，重复进行步骤5和步骤6，完成对步骤3制得的全部绕组试样(2)的检测；当检测到压力机向全部绕组试样(2)施加的最大压力值F_max≥F_标·S/S_标、即当检测到压力机向全部绕组试样(2)中每一个试样施加的最大压力值均满足F_max≥F_标·S/S_标时，判定定子试样的槽位清漆附着效果为合格，其中S为定子绕组的横截面积、单位为mm²，F_标为对定子绕组标准样检测到的最大压力值、单位为kN，S_标为定子绕组标准样的横截面积、单位为mm²。

2.一种定子清漆附着效果的检测方法，其特征在于包括有以下步骤：

步骤A，称量定子浸漆烘干前后的重量，得到定子浸漆烘干前的重量M₁和定子浸漆烘干后的重量M₂，计算整台定子清漆附着重量M＝(M₂-M₁)，当M≥M_标·(S/S_标)·(L/L_标)时，定子附着清漆的重量合格；其中M单位为g，S为定子绕组的横截面积、单位为mm²，L为定子铁芯的叠厚、单位为mm，M_标为定子绕组标准样净附着清漆的重量、单位为g，S_标为定子绕组标准样的横截面积、单位为mm²，L_标为定子绕组标准样的长度、单位为mm；

步骤B，取经浸漆烘干后的定子作为定子试样，依次进行权利要求1所述的定子槽位清漆附着效果的检测方法的各步骤，判定定子槽位清漆附着效果为是否合格；

当同时满足经步骤A检测的定子附着清漆的重量合格、及步骤B检测的定子槽位清漆附着效果合格时，判定为定子清漆附着效果合格。