[发明专利]一种强化钢丸及其强化处理工艺

说明书

本发明公开了一种强化钢丸及其强化处理工艺，包括以下重量份的原料：碳2‑6份、硅3‑5份、锰3‑5份、硫1‑3份、磷1‑3份、铬1‑3份、镍1‑3份、钒1‑3份、钛1‑3份、铁75‑85份，先将上述原料组分倒入到容器中将其进行熔炼混合；对上述熔炼混合后的原料进行离心雾化处理；对上述处理后的混合液进行降温冷却、淬火以及回火处理；对上述处理后的原料进行拉丝、切割以及钝化处理；对上述钝化后的材料进行磨圆以及筛分处理。本发明提出的一种强化钢丸及其强化处理工艺能够有效的提高钢丸的产品强度，改善产品韧性，提高了钢丸的耐磨性和冲击性，并且钢丸不会出现空心，以及表面或隐性裂纹现象，表面形状一致性好。

技术领域

本发明涉及强化钢丸技术领域，尤其涉及一种强化钢丸及其强化处理工艺。

背景技术

强化钢丸用于金属零部件表面喷抛丸清理与强化，强化钢丸金相组织严密，粒度均匀，能消除应力，提高工件表面强度，钢丸在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低，钢丸的硬度适中、韧性好，耐冲击，能循环使用。

传统的钢丸未经强化处理，在生产时会出现异形以及空壳缺陷，从而导致钢丸在使用时易破碎，从而使其循环使用的次数较少，为此我们设计出了一种强化钢丸及其强化处理工艺来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强化钢丸及其强化处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种强化钢丸，包括以下重量份的原料：碳2-6份、硅3-5份、锰3-5份、硫1-3份、磷1-3份、铬1-3份、镍1-3份、钒1-3份、钛1-3份、铁75-85份。

优选的，一种强化钢丸，包括以下重量份的原料：碳4份、硅4份、锰4份、硫2份、磷2份、铬2份、镍2份、钒2份、钛2份、铁80份。

一种强化钢丸的强化处理工艺，包括以下步骤：

S1：将上述原料组分倒入到容器中将其进行熔炼混合；

S2：对上述熔炼混合后的原料进行离心雾化处理；

S3：对上述S2中处理后的混合液进行降温冷却、淬火以及回火处理；

S4：对上述S2中处理后的原料进行拉丝、切割以及钝化处理；

S5：对上述S3中钝化后的材料进行磨圆以及筛分处理。

优选的，所述S1中的熔炼混合容器为高频电炉。

优选的，所述S2中的冷却采用水浴冷却与风机配合进行，缩短其冷却周期。

优选的，所述S2中的淬火温度为800-1000℃。

优选的，所述S2中的切割操作采用切丝机将拉丝后的钢丝切割成直径一致的圆柱体切段，并且要求剪切截面平整、无毛刺且无拖尾。

优选的，所述S4中的磨圆操作可重复进行3-5次，且所述S4中的筛分处理采用筛选机进行操作，并且通过三层筛孔逐渐减小的筛网进行筛分操作，从而得出孔径大概一致的强化钢丸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提出的一种强化钢丸，在传统强化钢丸的组分中添加了钛、钒和铬三种元素，能够有效的提高钢丸的产品强度，改善产品韧性，提高了钢丸的耐磨性和冲击性，而且本发明还提出了一种强化钢丸的强化处理工艺，通过该工艺生产制成的钢丸不会出现空心，以及表面或隐性裂纹现象，表面形状一致性好，增加了钢丸的循环使用次数，防止钢丸破碎。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。