[发明专利]一种多功能的可自动下料的涡轮粉碎机

权利要求书

1.一种多功能的可自动下料的涡轮粉碎机，其特征在于，该多功能的可自动下料的涡轮粉碎机，包括粉碎外框(1)，缓冲入料架结构(2)，纵向固定架(3)，旋转轴(4)，从动轮(5)，主动轮(6)，传动带(7)，驱动电机(8)，旋转存放架结构(9)，辅助破碎架结构(10)，大孔径网板(11)，小孔径网板(12)，破碎刀片(13)，引风扇(14)，布层(15)，透气孔(16)，出料斗(17)，振动导出架结构(18)，导出斗(19)和电源开关(20)，所述的缓冲入料架结构(2)安装在粉碎外框(1)的上部；所述的纵向固定架(3)焊接在粉碎外框(1)的下部四角处；所述的旋转轴(4)横向贯穿大孔径网板(11)、小孔径网板(12)和布层(15)轴接在粉碎外框(1)的中价位内置；所述的从动轮(5)焊接在旋转轴(4)的左端；所述的主动轮(6)键连接在驱动电机(8)的左侧输出轴上；所述的传动带(7)套接在主动轮(6)和从动轮(5)的外侧；所述的驱动电机(8)螺栓安装在粉碎外框(1)的下部左侧；所述的旋转存放架结构(9)安装在纵向固定架(3)的内侧下部；所述的辅助破碎架结构(10)安装在旋转轴(4)的左侧；所述的大孔径网板(11)螺栓安装在粉碎外框(1)中部的左侧位置；所述的小孔径网板(12)螺栓安装在粉碎外框(1)中部的右侧位置；所述的引风扇(14)设置在小孔径网板(12)的右侧，同时螺栓安装在旋转轴(4)的外侧；所述的布层(15)螺钉安装在粉碎外框(1)的内部右侧；所述的透气孔(16)开设在粉碎外框(1)的右侧上下两部；所述的出料斗(17)设置在小孔径网板(12)与布层(15)的内侧下部，同时嵌入在粉碎外框(1)的内侧；所述的振动导出架结构(18)安装在粉碎外框(1)的中下部；所述的电源开关(20)螺钉安装在纵向固定架(3)的前侧上部；所述的振动导出架结构(18)包括矩形框(181)，振动板(182)，振动电机(183)，固定板(184)，限位板(185)，缓冲弹簧(186)，导出孔(187)和防护垫(188)，所述的矩形框(181)嵌入在粉碎外框(1)的中下部；所述的振动板(182)右端轴接在矩形框(181)的内壁右上侧；所述的振动电机(183)螺钉安装在振动板(182)的下部左侧；所述的限位板(185)设置有两个，所述的限位板(185)分别焊接在矩形框(181)内壁左上侧以及矩形框(181)的上端左侧；所述的缓冲弹簧(186)设置有两个，所述的缓冲弹簧(186)分别螺钉安装在限位板(185)的内侧。

2.如权利要求1所述的多功能的可自动下料的涡轮粉碎机，其特征在于，所述的旋转存放架结构(9)包括横向板(91)，滚珠轴承(92)，旋转杆(93)，旋转盘(94)，储存槽(95)，存放斗(96)和支撑轮(97)，所述的横向板(91)螺栓安装在纵向固定架(3)的内侧下部；所述的滚珠轴承(92)外圈嵌入在横向板(91)的右侧位置；所述的旋转杆(93)插接在滚珠轴承(92)的内圈；所述的旋转盘(94)焊接在旋转杆(93)的上部；所述的储存槽(95)开设在旋转盘(94)的上部四角位置；所述的存放斗(96)分别放置在储存槽(95)的内侧。

3.如权利要求1所述的多功能的可自动下料的涡轮粉碎机，其特征在于，所述的缓冲入料架结构(2)包括入料斗(21)，导入管(22)，减速电机(23)，纵向杆(24)，旋转管(25)和螺旋输送叶(26)，所述的入料斗(21)插接在导入管(22)的上部左侧；所述的导入管(22)插接在粉碎外框(1)的左侧上部；所述的减速电机(23)螺栓安装在导入管(22)的左侧中间位置；所述的旋转管(25)设置在导入管(22)的内侧，同时左侧与减速电机(23)的输出轴键连接。

4.如权利要求1所述的多功能的可自动下料的涡轮粉碎机，其特征在于，所述的辅助破碎架结构(10)包括固定管(101)，涡轮转子(102)，内侧连接板(103)，钢筋绳(104)，外侧连接板(105)和破碎齿(106)，所述的固定管(101)螺栓安装在旋转轴(4)的外部左侧；所述的涡轮转子(102)焊接在固定管(101)的外部左侧；所述的内侧连接板(103)螺栓安装在固定管(101)的外部右侧；所述的钢筋绳(104)焊接在内侧连接板(103)远离固定管(101)的一端左右两侧；所述的外侧连接板(105)焊接在钢筋绳(104)远离内侧连接板(103)的一端。