[发明专利]齿模辊轴及其制造方法及口罩机

说明书

本发明提供有一种齿模辊轴及其制造方法及口罩机，该齿模辊轴包括辊体，所述辊体的外周侧面上设置有用于进行面料切割的压刀刃，所述压刀刃于所述辊体的外周侧面上首尾相接而围合设置；所述围合的压刀刃范围内侧设置有用于与外部焊接机构作焊接配合的内焊接齿；通过该齿模辊轴的设置，使其应用的口罩机能有效地直接对输入的面料进行造型切割并焊接，可满足口罩片的生产应用所需。

技术领域

本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种齿模辊轴及其制造方法及口罩机。

背景技术

目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要多道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，因此无法满足企业实际的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种齿模辊轴及其制造方法及口罩机。

本发明的一种齿模辊轴，包括辊体，所述辊体的外周侧面上设置有用于进行面料切割的压刀刃，所述压刀刃于所述辊体的外周侧面上首尾相接而围合设置；所述围合的压刀刃范围内侧设置有用于与外部焊接机构作焊接配合的内焊接齿。

进一步地相对于所述辊体的外周侧面，所述内焊接齿的高度低于所述压刀刃的高度；所述内焊接齿的高度与所述压刀刃高度的高度差范围为0～500微米。

进一步地，所述围合的压刀刃范围外侧设置有用于与外部焊接机构作焊接配合的外焊接齿；相对于所述辊体的外周侧面，所述外焊接齿的高度高于所述压刀刃的高度。

进一步地，所述外焊接齿的高度与所述压刀刃高度的高度差范围为0～200微米。

进一步地，所述内焊接齿整体呈梯台状，所述内焊接齿的上端面呈四边形设置。

进一步地，所述外焊接齿包括多个第一外接齿，各所述第一外接齿分设成两组，两组的所述第一外接齿对应分设于所述辊体的两端位置，所述第一外接齿整体呈梯台状，所述第一外接齿的上端面呈条形孔状设置。

进一步地，所述第一外接齿的长度方向相对于所述辊体的轴向方向倾斜设置，每组所述第一外接齿中的各第一外接齿于所述辊体上周向均布设置；每组所述第一外接齿中的各第一外接齿所形成的布置平面与所述辊体的中心轴垂直。

进一步地，所述外焊接齿包括多个第二外接齿，各所述第二外接齿设置于一侧所述第一外接齿与所述压刀刃的刀刃范围外侧之间；所述第二外接齿整体呈梯台状，所述第二外接齿的上端面呈圆形设置。

进一步地，所述压刀刃围合设置整体呈口罩片状。

进一步地，所述压刀刃包括对应该口罩片状的上缘位置设置的上缘段、对应两侧位置设置的侧缘段及对应下侧位置设置的下缘段，所述上缘段与两侧的侧缘段之间的衔接位置以弧形状而平缓衔接；所述下缘段整体呈倒置的V字型，其包括两侧对称分设的下侧缘段，所述下侧缘段包括靠近所述侧缘段设置的第一缘段及远离所述侧缘段设置的第二缘段；相对于所述辊体垂直于其中心轴位置的截平面，所述第一缘段的倾斜角度小于该第二缘段的倾斜角度。

本发明的一种口罩机，其包括如上述所述的齿模辊轴，所述齿模辊轴连接有驱动其绕自身中心轴作自转动运动的齿模驱动装置；所述齿模辊轴的外周侧面旁侧对应设置有焊接机构；所述齿模辊轴的出料端侧设置有压平机构。

本发明的如上述所述的齿模辊轴的制造方法，包括以下步骤：

S1、加工有呈辊体状的基材；

S2、对所述基材的外周侧面上进行粗加工处理，以使所述基材的外周侧面上加工有压刀刃、外焊接齿及内焊接齿的整体形状；

S3、对粗加工处理后的基材进行真空热处理；