[发明专利]一种铁质分选器及其安装分选方法

权利要求书

1.一种铁质分选器的安装分选方法，包括以下步骤：

S1：组装铁质分选器，先焊接四边形框架，然后焊接U型连接杆（5），保证U型连接杆（5）的开口向上，在四边形框架上的第一支杆（1）和第三支杆（3）上钻孔即第四螺栓孔，在U型连接杆（5）的下部钻第一螺栓孔（6）；

S2:在倒U型耐磨不锈钢板（8）上的开口两端对称处钻第二螺栓孔（9），第二螺栓孔（9）的位置与U型连接杆（5）上的第一螺栓孔（6）的位置相对应；

S3：第二螺栓孔（9）钻好后，将高磁力磁铁（7）镶嵌在U型连接杆（5）上；

S4:镶嵌好后的高磁力磁铁（7）用倒U型耐磨不锈钢板（8）包裹住，完全包裹好后，利用倒U型耐磨不锈钢板（8）上的第二螺栓孔（9）与U型连接杆（5）上的第一螺栓孔（6）通过第一连接螺栓（10）将倒U型耐磨不锈钢板（8）、高磁力磁铁（7）和U型连接杆（5）三者固定在一起；

S5：制作“几”型固定钢板（11），在固定钢板（11）上钻第三螺栓孔（12），第三螺栓孔（12）的尺寸与第四螺栓孔的尺寸相匹配，固定钢板（11）利用第三螺栓孔（12）与框架上的第四螺栓孔通过第二连接螺栓（13）将固定钢板（11）与框架连接固定在一起；

S6：组装好的铁质分选器安装在下料管内部的积料隔板之间，每两个铁质分选器之间的距离为1m，最后一个分选器安装在下料管的出口处；

S7：铁质分选器安装好后，设置物料流量，使其流动时的物料厚度低于高磁力磁铁（7）的高度；

S8：打开电源，胶带输送机将物料运输到下料管进口，胶带运输机上方安装有电磁式除铁器，对物料进行第一次除铁；

S9：经电磁式除铁器除过铁的物料在输送机的输送下进入下料管内部，下料管内部的分选器将物料进行分流的同时进行第二次除铁，分流能使物料包裹在物料内部的铁质分选出来，下料管内设置有多个铁质分选器，多个铁质分选器进行多次分流，从而对物料进行多次搅拌，铁质分选更彻底；

S10：在下料管内部经过多次分流分选后，下料管的出口处设置的铁质分选器进行最后一次分流分选，使物料中的铁质彻底的分选出来；

S11：分选后的物料进入下一工序；

S12：分选完成后，关闭电源，打扫铁质分选器表面，使吸附的铁质得到彻底清扫。

2.根据权利要求1所述的一种铁质分选器的安装分选方法，其特征是：所述铁质分选器包括框架和高磁力磁铁（7），所述框架包括第一支杆（1）、第二支杆（2）、第三支杆（3）和第四支杆（4），所述第一支杆（1）、第二支杆（2）、第三支杆（3）和第四支杆（4）依次收尾垂直连接，所述第一支杆（1）与第三支杆（3）平行，所述第二支杆（2）与所述第四支杆（4）平行，所述第二支杆（2）与所述第四支杆（4）之间设置有连接杆（5），且连接杆（5）的两端分别与所述第二支杆（2）和所述第四支杆（4）连接，所述连接杆（5）上设置有U型槽，且U型槽的开口向上，所述连接杆（5）的下部设置有第一螺栓孔（6），所述U型槽内镶嵌有所述高磁力磁铁（7），所述高磁力磁铁（7）的外围设置有倒U型耐磨不锈钢板（8），所述倒U型耐磨不锈钢板（8）的开口两端对称设置有第二螺栓孔（9），所述倒U型耐磨不锈钢板（8）完全包裹住所述高磁力磁铁（7）后，第一连接螺栓（10）利用第一螺栓孔（6）和第二螺栓孔（9）将所述倒U型耐磨不锈钢板（8）与所述高磁力磁铁（7）和所述连接杆（5）固定在一起。

3.根据权利要求2所述的一种铁质分选器的安装分选方法，其特征是：所述第一支杆（1）与所述第三支杆（3）的两端均分别对称设置有“几”型固定钢板（11），所述固定钢板（11）的上端面设置有第三螺栓孔（12），所述第一支杆（1）与所述第三支杆（3）上与所述第三螺栓孔（12）对应处设置有与其相同规格的第四螺栓孔，所述第三螺栓孔（12）与所述第四螺栓孔利用第二连接螺栓（13）将所述固定钢板（11）分别与所述第一支杆（1）和所述第三支杆（3）连接起来，所述框架利用所述固定钢板（11）的两侧翼（14）与输送需要分离铁质的物料的输送体焊接在一起。