[发明专利]一种测量丝杠效率的效率测试台

说明书

本发明公开了一种测量丝杠效率的效率测试台，包括驱动电机、扭矩传感器，主轴螺母套、联轴器、压力传感器以及弹簧负载机构，上述零件放置在大理石平台上。驱动电机通过电机支架安装在大理石，待测丝杠放置于安装在丝杠螺母工装夹具内的主轴螺母套，装卡安全可靠；负载部分采用机械机构：弹簧加载模式，根据弹簧压缩量和压力传感器方便调节负载大小，负载机构放置于负载滑板，形成整体，保证加载安全稳定可靠，负载滑板和大理石平台之间安装有贴塑导轨；通过可拆卸挡块、手轮更换待测丝杠；借助行程调节垫片灵活调节待测丝杠工作行程。本发明自动化程度高，精度高，强度大，性能稳定可靠，满足在不同负载下的丝杠效率测试。

技术领域

本发明涉及一种丝杠效率测试台。属于精密测试计量技术、精密仪器及机械传动领域。

背景技术

丝杠传动系统主要由丝杠和螺母两部分组成，可将旋转运动转化为直线运动，通知将扭矩变为推力或者拉力。随着我过工业化水平不断提高，丝杠螺母系统应用在许多领域，伴随着国家倡导提高能源使用和转化效率，丝杠传动系统的性能尤其是效率方面受到越来越多专家、学者和工程师的关注。因此，测试丝杠在运动过程中的机械效率，提高丝杠的传动效率在工业生产中占有很重要的地位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决测试丝杠传动效率的解决方案，实现丝杠螺母传动系统中效率的测试。该测试台包括精密控制系统和多种传感器，测试过程全自动，提高测试效率。效率的测试方式没有采用一般测试过程中丝杠进行旋转直线运动的方式，设计了丝杠防转装置，限制丝杠的旋转，只让其做直线运动。变为负载机构采用机械加载方式，可方便调节加载力大小。设计了可调节丝杠测试行程的调节机构，方便调整丝杠测试过程中的工作段。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

该丝杠效率测试台包括：底座铁架(1)、大理石平台(2)、驱动电机(3)、电机支座(4)、联轴器(5)、扭矩传感器(6)、联轴器(7)、主轴螺母套(8)、丝杠螺母工装夹具(9)、丝杠防转锁紧装置(10)、滚珠花键(11)、滚珠花键母(12)、固定挡块(13)、接近开关(14)、接近开关(15)、导向挡条(16)、可拆卸挡块(17)、行程调节垫片(18)、固定挡块(19)、手轮(20)、福马轮(21)、地脚(22)、福马轮(23)、弹簧负载机构前支撑架(24)、导杆支撑座(25)、导杆(26)、直线轴承(27)、弹簧滑板(28)、第一弹簧固定套(29)、负载弹簧(30)、第二弹簧固定套(31)、弹簧负载机构后支撑架(32)、负载端滑板(33)、导杆支撑座(34)、导杆(35)、直线轴承(36)、压力传感器(37)、压力传感器压片(38)、硬限位(39)。

底座铁架(1)由方管焊接而成，底座铁架(1)下方安装有福马轮(21)、地脚(22)、福马轮(23)，方便测试台整体移动。

底座铁架(1)上方为大理石平台(2)，通过螺钉连接，驱动电机(3)通过电机支架(4)、固定在大理石平台(2)上，驱动电机(3)通过联轴器(5)与扭矩传感器(6)的输入端连接，扭矩传感器(6)的输出端通过联轴器(7)与主轴螺母套(8)连接，主轴螺母套(8)放置在丝杠螺母工装夹具(9)内，丝杠螺母工装夹具(9)内部安装有轴承，提高主轴螺母套(8)的回转精度，丝杠防转锁紧装置(10)通过螺钉连接安装在丝杠螺母工装夹具(9)内的待测丝杠和滚珠花键(11)，在测试过程中为了限制丝杠的旋转，设计丝杠防转锁紧装置(10)。

滚珠花键(11)穿过安装在弹簧负载机构前支撑架(24)的滚珠花键母(12)，滚珠花键(11)的尾部与压力传感器压片(38)连接，压力传感器压片(38)通过螺钉连接安装在弹簧滑板(28)上的压力传感器(37)，压力传感器(37)用来检测试验过程中负载力的大小。