[发明专利]一种钾长石粉的制备方法以及设备在审
申请号: | 202010401686.0 | 申请日: | 2020-05-13 |
公开(公告)号: | CN111530604A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 朱伟国;古大平;陆文艺;郭文涛;陆永初 | 申请(专利权)人: | 广东奥胜新材料有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B03B9/00;C01B33/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 513000*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长石 制备 方法 以及 设备 | ||
1.一种钾长石粉的制备方法,包括以下操作步骤:步骤S1、破碎;步骤S2、磨矿;步骤S3、溶解;步骤S4、筛分;步骤S5、除铁;步骤S6、脱水;
步骤S1:将矿石倒入到破碎装置中,将矿石破碎到到达一定的大小;
步骤S2:将破碎后的矿石倒入到研磨装置中,将矿石研磨到达一定的大小;
步骤S3:将研磨成粉的矿石倒入到溶解装置中,将矿石粉与水搅拌均匀;
步骤S4:将溶液过滤,将微溶于水的钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)过滤出来;
步骤S5:通过除铁装置将过滤出来的钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)除铁;
步骤S6:通过将除铁后的钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)高压高温烘烤成粉。
2.根据权利要求1所述的一种钾长石粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S1将矿石破碎到达一定的大小,同时通过筛分装置以及循环装置将大于一定大小的矿石重新破碎。
3.根据权利要求1所述的一种钾长石粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S3将研磨成粉的矿石中溶液水在的物质溶解与水中,同时通过搅拌震动,将钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)等物质上的部分物质根据均匀的溶解于水中。
4.根据权利要求1所述的一种钾长石粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S5将过滤后的粉碎矿石中的铁粉吸收到除铁装置上。
5.一种钾长石粉的制备设备,包括:粉碎机(1)、筛分循环台(2)、L型循环管(3)、球磨箱(4)、溶解箱(5)、离心筛分圆箱(6)、除铁台(7)以及烘干箱(8),其特征在于,所述粉碎机(1)安装于筛分循环台(2)上,所述L型循环管(3)安装于筛分循环台(2)上,且所述L型循环管(3)另一端连接于粉碎机(1)上,所述球磨箱(4)连接于筛分循环台(2)上,所述溶解箱(5)连接于球磨箱(4)上,所述离心筛分圆箱(6)连接于溶解箱(5)上,所述除铁台(7)连接于离心筛分圆箱(6)上,所述烘干箱(8)安装于除铁台(7)上,所述筛分循环台(2)上安装有筛分结构,所述L型循环管(3)上安装有循环结构,所述溶解箱(5)上安装有搅拌结构,所述离心筛分圆箱(6)上安装有离心筛分结构,所述除铁台(7)上安装有除铁结构;
所述除铁结构包含有:运输皮带(9)、若干个结构相同的运输滚筒(10)、除铁运输驱动机(11)、除铁圆板(12)、若干个结构相同的电磁铁(13)、除铁转动支架(14)、除铁转动驱动机(15)以及废铁回收箱(16);
若干个所述运输滚筒(10)通过轴承活动插装于除铁台(7)上,所述运输皮带(9)套装于若干个所述运输滚筒(10)上,所述除铁运输驱动机(11)安装于除铁台(7)上,且所述除铁运输驱动机(11)驱动端连接于运输滚筒(10)上,所述除铁转动支架(14)安装于除铁台(7)上,所述除铁转动驱动机(15)安装于除铁转动支架(14)上,所述除铁圆板(12)安装于除铁转动驱动机(15)驱动端上,若干个所述电磁铁(13)均匀的安装于除铁圆板(12)上,所述废铁回收箱(16)安装于除铁转动支架(14)上,所述除铁圆板(12)上设置有若干个结构相同的滑块,所述除铁转动支架(14)上设置有圆弧滑道,若干个所述滑块活动插装于圆弧滑道内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东奥胜新材料有限公司,未经广东奥胜新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010401686.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。