[发明专利]一种搪塑模具及其增强处理方法和应用在审
| 申请号: | 202010379146.7 | 申请日: | 2020-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN111519217A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 管东波;姚卫国;窦艳丽 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
| 主分类号: | C25D2/00 | 分类号: | C25D2/00;C25D3/12;C25D5/02;B29C41/38 |
| 代理公司: | 北京专赢专利代理有限公司 11797 | 代理人: | 刘梅 |
| 地址: | 130025 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 及其 增强 处理 方法 应用 | ||
本发明适用于搪塑技术领域,提供了一种搪塑模具及其增强处理方法和应用,该搪塑模具的增强处理方法包括以下步骤:对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理后,再用导电胶将支撑骨架粘在待增强区域中;用添加有整平剂的氨基磺酸镍电镀液对粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理,得到增强处理后的搪塑模具。本发明提供的增强处理方法,通过电镀方法将搪塑模具与不锈钢网等支撑骨架连接在一起,从而可以起到局部增强的作用。该增强处理方法相比于现有技术具有局部增强效果好、处理速度快、成本低、不易导致搪塑模具报废等优点。
技术领域
本发明属于搪塑技术领域,尤其涉及一种搪塑模具及其增强处理方法和应用。
背景技术
搪塑模具是一种用于生产汽车软质表皮的模具,如汽车仪表板表皮中的PVC软质表皮就是由搪塑模具生产出来的。其中,搪塑模具的内腔(即工作表面)一般称作为A表面,搪塑模具的外表面(即非工作表面)一般称作为B表面。
另外,汽车仪表板的搪塑模具在制造过程中由于结构复杂,导致在成型过程中由于电力线分布的不均匀使某个部位的镍壳厚度过薄,在生产搪塑表皮的过程中,由于模具的旋转,粉料自重作用可能会使搪塑模具过薄的区域由于过度受力而产生裂纹,为了避免这种裂纹的产生,通常需要对搪塑模具的特殊过薄区域进行局部增强处理。
然而,现有技术中是利用电焊焊接的方法对搪塑模具的局部过薄区域进行焊接处理,但是由于焊接会在搪塑模具的局部点产生大量的热,故会导致搪塑模具在焊接区域产生漏点,从而导致整套搪塑模具的报废。因此,现有技术采用电焊焊接方法不适用于搪塑模具的局部增强处理。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种搪塑模具的增强处理方法,旨在解决背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种搪塑模具的增强处理方法,包括以下步骤:
对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理后,再用导电胶将支撑骨架粘在待增强区域中;
用添加有整平剂的氨基磺酸镍电镀液对粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理,得到增强处理后的搪塑模具。
作为本发明实施例的一个优选方案,所述搪塑模具的待增强区域为搪塑模具非工作表面的撕裂线区域。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述导电胶为环氧树脂导电胶。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述支撑骨架为不锈钢网,其目数为10~30目,丝径为0.3~0.45mm。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述整平剂为吡啶嗡羟丙磺基内盐。
作为本发明实施例的另一个优选方案,每升所述氨基磺酸镍电镀液添加的整平剂的质量为0.03~0.07g。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述步骤中,电镀处理的温度为40~60℃。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述步骤中,电镀处理的电流密度为1.5~2.5A/cm2。
本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述增强处理方法得到的搪塑模具。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述搪塑模具在制备汽车软质表皮中的应用
本发明实施例提供的一种搪塑模具的增强处理方法,通过电镀方法将搪塑模具与不锈钢网等支撑骨架连接在一起,从而可以起到局部增强的作用。该增强处理方法相比于现有技术具有局部增强效果好、处理速度快、成本低、不易导致搪塑模具报废等优点。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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