[发明专利]一种轴承组装方法有效
| 申请号: | 202010377634.4 | 申请日: | 2020-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN111515679B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
| 发明(设计)人: | 倪俊极;张景龙;张康乐 | 申请(专利权)人: | 山东瑞新轴承制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;F16C33/66;F16C33/00;B08B5/04;B05B13/04 |
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| 地址: | 252665 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 组装 方法 | ||
1.一种轴承组装方法,其使用了一种轴承组装装置,该一种轴承组装装置包括工作台(1)、夹固机构(2)和敲击机构(3),其特征在于:采用上述轴承组装装置对轴承进行组装时具体组装方法如下:
S1、夹装轴承外圈:通过人工方式向外侧拨动圆弧夹板(25)的同时将轴承外圈放置在框体(20)内后松手,在一号弹簧伸缩杆(24)的作用下,圆弧夹板(25)夹固轴承外圈,然后通过二号电动滑块(27)带动连接杆(28)沿圆弧轨架(26)向上运动,连接杆(28)推动T型压板(29)向内侧转动以压制轴承外圈下端;
S2、夹装轴承内圈:通过人工将轴承内圈套与固定轴(37)下端,通过三号电动滑块(380)带动底撑板(381)向外侧运动对轴承内圈进行底部支撑,同时内夹板(382)在一号压缩弹簧(383)的作用下夹固轴承内圈,通过一号电动滑块(22)借助连接板(21)带动框体(20)向上运动,直至轴承外圈内表面与轴承内圈自带滚珠接触;
S3、敲击组装:通过电机(30)带动蜗杆(31)转动,涡轮(33)通过与蜗杆(31)的配合带动凸轮(35)同步转动,凸轮(35)对转板(393)进行间歇性击打,敲击块(392)随转板(393)同步向下转动对套筒(390)进行间歇性敲打,套筒(390)向下压动轴承内圈使其与轴承外圈之间完成组装,此过程中同时通过一号电动滑块(22)带动轴承外圈做与凸轮(35)间歇运动的上行运动;
所述的工作台(1)的上端安装有夹固机构(2),夹固机构(2)的内部上端设置有敲击机构(3);
所述的夹固机构(2)包括框体(20)、连接板(21)、一号电动滑块(22)、倒U型架(23)、一号弹簧伸缩杆(24)、圆弧夹板(25)、圆弧轨架(26)、二号电动滑块(27)、连接杆(28)和T型压板(29),框体(20)的左右两端对称安装有连接板(21),连接板(21)前后排布,连接板(21)的外侧端面安装有一号电动滑块(22),一号电动滑块(22)的外侧端通过滑动配合方式安装在倒U型架(23)内侧端,倒U型架(23)的下端安装在工作台(1)的上端面,框体(20)的左右内侧壁对称安装有一号弹簧伸缩杆(24),一号弹簧伸缩杆(24)呈前后排布结构,前后正相对的一号弹簧伸缩杆(24)的内侧端与圆弧夹板(25)的外侧端面相连,框体(20)的左右外侧壁对称安装有圆弧轨架(26),圆弧轨架(26)前后排布,前后正相对的圆弧轨架(26)的内侧端与T型压板(29)的外侧端面相连,前后正相对的圆弧轨架(26)之间通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(27),二号电动滑块(27)的上端与连接杆(28)的一端相连,连接杆(28)的另一端与T型压板(29)的外侧端面相连,T型压板(29)的下端通过滑动配合方式安装有销轴,销轴安装在安装通槽内,安装通槽开设在框体(20)的上端,T型压板(29)的内侧端面为内凹圆弧结构;
所述的敲击机构(3)包括电机(30)、蜗杆(31)、轴杆(32)、涡轮(33)、竖板(34)、凸轮(35)、U型板(36)、固定轴(37)、内固组和敲打组,电机(30)安装在倒U型架(23)的内右侧壁上端,电机(30)的输出轴端安装有蜗杆(31),蜗杆(31)的中端下方设置有轴杆(32),轴杆(32)的中端安装有涡轮(33),涡轮(33)与蜗杆(31)之间为啮合配合方式,轴杆(32)的前后两端对称安装有竖板(34),竖板(34)的上端安装在倒U型架(23)的内上端面,轴杆(32)与竖板(34)之间为滑动配合方式,竖板(34)之间前后对称设置有凸轮(35),凸轮(35)安装在轴杆(32)上,且凸轮(35)关于涡轮(33)前后对称排布,凸轮(35)之间设置有U型板(36),U型板(36)的上端安装在倒U型架(23)的内上端面,轴杆(32)与U型板(36)之间为滑动配合方式,涡轮(33)与蜗杆(31)均位于U型架的前后两端之间,U型架的下端中部安装有固定轴(37),固定轴(37)的下端安装有内固组,内固组的上方设置有敲打组;
所述的内固组包括三号电动滑块(380)、底撑板(381)、内夹板(382)和一号压缩弹簧(383),三号电动滑块(380)通过滑动配合方式安装在矩形凹槽内,矩形凹槽对称开设在固定轴(37)的左右两端的下端,三号电动滑块(380)的外侧端安装有底撑板(381),底撑板(381)与矩形凹槽之间为滑动配合方式,底撑板(381)的上方设置有内夹板(382),内夹板(382)的内侧端面从上往下等距离安装有一号压缩弹簧(383),一号压缩弹簧(383)的内侧端安装在板槽前后方向的内侧壁,板槽开设在固定轴(37)的下端,内夹板(382)和板槽之间为滑动配合方式;
所述的敲打组包括套筒(390)、圆环板(391)、敲击块(392)、转板(393)、耳座(394)、一号连接轴(395)、二号压缩弹簧(396)和二号连接轴(397),套筒(390)安装在固定轴(37)的下端,且套筒(390)位于内夹板(382)的上方,套筒(390)的正上方设置有圆环板(391),圆环板(391)的下端面安装有敲击块(392),敲击块(392)沿圆环板(391)周向均匀排布,圆环板(391)的上端安装在固定轴(37)的下端,圆环板(391)的上端面与转板(393)的下端面相连,转板(393)的上端面右端开设有矩形通槽,矩形通槽位于圆环板(391)的正上方,转板(393)的左端安装有销轴,销轴的前后两端设置有耳座(394),耳座(394)的左端安装在倒U型架(23)的左内侧壁,耳座(394)与销轴之间为滑动配合方式,转板(393)的上下两端面左端对称安装有一号连接轴(395),一号连接轴(395)呈倾斜结构,一号连接轴(395)的左端与二号压缩弹簧(396)的一端相连,二号压缩弹簧(396)的另一端与二号连接轴(397)的右端相连,二号连接轴(397)的左端安装在倒U型架(23)的内左侧壁,二号连接轴(397)的倾斜角度与一号连接轴(395)的倾斜角度相同。
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