[发明专利]一种铁矿石烧结机系统漏风率的测试方法

说明书

本发明提供一种铁矿石烧结机系统漏风率的测试方法，属于烧结工艺技术领域。该方法首先烧结台车测试烧结废气成分，在点火前插入取样管及热电偶，烟气分析仪记录烟气成分及烟气温度，然后插入取样管及皮托管测试烧结机风箱处烟气成分、温度及动压，接下来插入取样管测试大烟道处烟气成分、温度及动压，最后测试风机入口处烟气成分、温度及动压。本方法采用二氧化碳平衡、氧平衡、碳平衡相结合的计算方法，操作性强，测试手段及测试数据多，测试频率高，测试系统完善，计算方法科学。

技术领域

本发明涉及烧结工艺技术领域，特别是指一种铁矿石烧结机系统漏风率的测试方法。

背景技术

烧结生产以“风”为纲，风分两种，一种为通过烧结料饼的有效风，一种为通过漏点的无用风。烧结过程中无用风越少越好，烧结主抽功率一定，无用漏风越多，通过料层的有效风越少，对烧结矿质量，产量，单位电耗，固体燃耗，工序能耗以及烧结机生产作业率等各项经济技术指标影响很大。并且烧结机漏风率还是衡量冶金环保准入的一个重要指标。

烧结机漏风部位有很多，主要集中在1)抽风机与烧结各风箱之间的漏风，2)烧结机头尾密封装置与台车底面之间的漏风，3)烧结台车本体漏风，4)台车与风箱滑到之间的漏风。通过对烧结系统的改造，经济效益是最直观的，烧结漏风率降低10％，烧结矿产量可提高5％，电耗降低1.5kWh/t以上，烧结矿质量有了明显提高，烧结料层透气性得到改善。

如何准确测量烧结机漏风率仍然是冶金行业的一个难点。由于烧结生产环境所限，很多烧结机漏风率的测试非常简单，只要测一个大烟道含氧量就可以了，还有很多只是停留在理论或者想象上，很多数据都是臆想，最后计算出烧结漏风率，这是不科学的。1)流量法，烧结漏风主要是漏风量与总风量的比值，直接测量各部分的风量是最直接的办法，但是从操作角度，烧结是高温运行的几乎不可能。2)密封法，烧结机静止状态下的流量法，测试数据有非常大的偏差。3)料面风速法，采用热球风速仪测量料面风速，然后计算料面风量，作为有效风。这种方法报到很少，计算数据也不令人信服。4)漏风点测风速法，漏点不好找，测试漏风本事就是找漏点的方式，本末倒置。5)经验公式估算法，这是大部分测试者乐于接受的，测试点少，操作方便，但是精度较差，结果意义有限。6)气体平衡计算法，这是目前公认比较合适的方法，但是存在测点多，工作量大，测试精度有限的问题。7)通过流体能量守恒的烧结机本体漏风率等效测试方法，8)通过软测量模型推算烧结机漏风率。

根据上述方法也衍生出很多测试烧结机漏风率的专利：

CN109490001A一种用于铁矿烧结漏风率的检测方法，通过改进烧结过程有效风量测量及计算方法，使用曲线积分的方法代替评价值计算。

CN110345767A一种烧结机抽风系统及漏风检测判断方法，通过激光氧含量分析仪检测总含氧量趋势，判断尾部工艺漏风。

CN104034371A一种测量烧结机系统漏风率的方法，公开了烧结过程中N₂不参与反应，N₂平衡见漏风测量的方法，将烧结台车侧板高度向上延升，烧结料层厚度不变，使烧结料层上放形成物料空间，在生产是，无料空间形成进风缓冲带，烧结台车侧板顶部进风速各店将趋于均匀，解决了因烧结料层透气性及边缘效应问题导致料层上分各店进风速度严重不均的情况，便于测量烧结料层进风速度V前的准确性。

CN101995448A烧结机漏风率的测试方法采用奥氏分析仪，测试CO₂和O₂两种成分含量，药剂采用30％氢氧化钾、焦性没食子酸。

CN108020384A基于流体能量守恒的烧结机本体漏风量等效测试方法，方法公开了烧结漏风分两个阶段测试：第一个阶段烧结机台车负载生产测试,测试各风箱支管的全压、密度、温度、流速,求出每个风箱支管的质量流量,第二阶段烧结机台车空载静密封测试,等效测试烧结机段每个风箱负载下的等效漏风量。