[发明专利]不规则钢箱体吊装施工方法

权利要求书

1.一种不规则钢箱体吊装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

①利用BIM技术，依照钢箱体、主起重机、辅起重机、吊索具的三维模型进行吊装仿真设计，得到钢箱体和主、辅起重机在吊装施工中的全过程变化以及钢箱体在垂直立式姿态和就位姿态下准确的吊装点位置；

②标记主、辅起重机站位以及钢箱体摆放位置：

在吊装施工的地面上，依照BIM技术三维模型中主、辅起重机二者的回转中心到地面的放样尺寸及位置，预先将主、辅起重机的回转中心位置做好标记；

在吊装场地上，依照BIM技术钢箱体三维模型中运输状态下的下表面四个角点及重心到地面的放样尺寸及位置，预先将钢箱体运输状态下的下表面四个角点及重心放样点做好标记；

③主、辅起重机和钢箱体到达各自对应的标记位置；

④采用两次吊装的方式使不规则钢箱体到达就位姿态，具体过程如下：

第一次姿态转换：采用辅起重机递送主起重机起升，将钢箱体由运输的水平卧式姿态变为垂直立式姿态；

重置吊装点：将钢箱体放置在地面上，将主、辅起重机的吊索具与钢箱体脱离，改变主、辅起重机的吊装点位置，将主、辅起重机的吊索具连接到就位姿态下钢箱体吊装点的位置处；

第二次姿态转换：采用辅起重机递送主起重机起升，将钢箱体由垂直立式姿态变为立式倾斜状态即就位姿态，到达就位姿态后，钢箱体的重量由主起重机全部承担；

⑤钢箱体就位：

通过主起重机起升、回转将钢箱体放置在指定位置上。

2.根据权利要求1所述的不规则钢箱体吊装施工方法，其特征在于：所述步骤④进行前，对主、辅起重机站位和钢箱体摆放位置进行精准定位，具体操作为：利用铅垂线的方式复核主、辅起重机的实际回转重心与对应标记点是否重合，确保起重机站位准确；放线钢箱体的四个角点位置，利用铅垂线的方式确保钢箱体摆放位置精准。

3.根据权利要求1所述的不规则钢箱体吊装施工方法，其特征在于：所述步骤④中两次姿态转换过程中，在正式吊装之前进行试吊，具体操作为：吊装工作准备就绪后，将各起重机缓慢起钩，使其负荷率接近方案计算值，观察钢箱体脱离情况，在钢箱体处于悬空状态后停止提升，待钢箱体位置不发生变化之后后检查所有受力部位；确定无任何问题后，进行下一步正式吊装操作。

4.根据权利要求3所述的不规则钢箱体吊装施工方法，其特征在于：所述步骤④中两次姿态转换过程中，经过试吊工序主起重机和辅起重机均已负载，钢箱体处于悬空状态，当钢箱体最下端距离地面的高度为20cm-100cm时，由主起重机缓慢起钩、辅起重机缓慢落钩，待钢箱体最下端距离地面10cm时，通过主、辅起重机起升将钢箱体提升，直至其最下端距离地面的高度为20cm-100cm，重复上述操作，直至钢箱体姿态达到方案要求。