[发明专利]浅沟槽隔离结构制造方法在审
| 申请号: | 202010351962.7 | 申请日: | 2020-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN111430293A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 田武;孙超 | 申请(专利权)人: | 长江存储科技有限责任公司 |
| 主分类号: | H01L21/762 | 分类号: | H01L21/762;H01L21/324 |
| 代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司 11270 | 代理人: | 李梅香;张颖玲 |
| 地址: | 430074 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沟槽 隔离 结构 制造 方法 | ||
1.一种浅沟槽隔离结构制造方法,其特征在于,所述方法包括:
提供基底结构;所述基底结构至少包括衬底;
对所述基底结构进行刻蚀,以去除部分的基底结构,从而在所述基底结构中形成沟槽;
在第一气体氛围下对形成有沟槽的基底结构进行退火,以对所述沟槽的侧壁及底部进行硼掺杂;所述第一气体包含含硼源的气体和氧气;
在进行了硼掺杂的沟槽中形成绝缘层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含硼源的气体包括:卤化硼气体。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述卤化硼气体包括:三溴化硼。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
控制所述第一气体通入的流量速度、所述退火的温度及所述退火的时长,以使在所述沟槽的侧壁及底部的硼掺杂的深度满足预设深度条件。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,进行退火时,所述第一气体通入的流量速度包括:0.1L/min~2L/min,所述退火的温度包括:600℃~1000℃,所述退火的时长包括:2s~60min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在第一气体氛围下对形成沟槽的所述基底结构进行退火之后,在进行了硼掺杂的沟槽中形成阻挡层,所述阻挡层覆盖所述沟槽的侧壁及底部;
在形成有阻挡层的沟槽中形成所述绝缘层。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述阻挡层的材料包括氮化硅。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述提供基底结构的步骤包括:
提供衬底;
在所述衬底上依次形成氧化物层和氮化物层。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述氧化物层的材料包括二氧化硅,所述氮化物层的材料包括氮化硅。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在进行了硼掺杂的沟槽中形成绝缘层的步骤包括:
向进行了硼掺杂的沟槽中填充隔离材料;所述隔离材料包括二氧化硅;
对填充的隔离材料进行平坦化处理,形成所述绝缘层。
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