[发明专利]一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺

权利要求书

1.一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，包括玻璃微珠层（1）、彩色树脂层（2）、反射层（3）、胶黏剂层（4）、基材层（5），其特征在于：所述胶黏剂层（4）的厚度为30~120μm，所述彩色树脂层（2）的厚度为2~10μm，所述反射层（3）的厚度为15~40nm，制作步骤如下：

（a）取载体（6）和玻璃微珠（11）置于植珠设备中，采用涂胶或者加热方式将玻璃微珠（11）均匀的布置到所述载体（6）表面，形成植珠膜（7），所述玻璃微珠（11）呈单层排列且粒径误差在10μm以内；

（b）向反应釜中加入固态硬饱和聚酯和不饱和聚酯软树脂作为主体树脂，其中所述固态硬饱和聚酯的玻璃化温度Tg为40~80℃、分子量为20000~60000、羟值为10~30mgKOH/g，所述不饱和聚酯软树脂的玻璃化温度Tg为-4~-20℃、分子量为40000~80000、羟值为2~6mgKOH/g，再向反应釜中加入羧基封端的聚烯烃树脂作为辅助树脂，再继续加入溶剂A，其中所述固态硬饱和聚酯、不饱和聚酯软树脂、聚烯烃树脂、溶剂A按质量份的比例为1:0.2:0.05:0.6~1:0.8:0.15:2的比例配置，随后将反应釜升温至50~80℃，搅拌120~300min，冷却后制得混合树脂A，所述混合树脂A的玻璃化温度为-5~-30℃，分子量为8000~40000；

（c）向搅拌机中加入混合树脂B、金属络合物染料、溶剂B，其中所述混合树脂B为聚酯树脂或者聚氨酯树脂或者环氧改性的聚氨酯树脂中的一种或多种混合物，所述混合树脂B、金属络合物染料、溶剂B按质量份的比例为100:8:80~100:40:300的比例配置，将上述组份在室温环境下搅拌15~45min，制得彩色树脂；

（d）采用微凹涂布装置将所述彩色树脂均匀地涂布在所述植珠膜（7）上，形成均匀的彩色树脂层（2），其中所述微凹涂布装置的微凹辊网纹线数为20线~200线，所述微凹辊的转速为20~150m/min，所述微凹辊表面线速度与涂料线速度比为1:0.8~1:2；

（e）在所述彩色树脂层（2）表面，采用真空蒸镀法或磁控溅射法进行气相沉积，形成所述反射层（3），所述反射层（3）为全反射层或半反射层；

（f）取固化剂、所述混合树脂A加入反应釜中，所述固化剂为异氰酸酯固化剂或者氨基固化剂，其中所述混合树脂A和固化剂按质量份的比例为100:3~100:20的比例配置，将反应釜升温至50~80℃，搅拌30~150min，冷却后制得胶黏剂；

（g）采用精密涂布机将所述胶黏剂均匀地涂布在所述反射层（3）表面，涂布完成后制得所述胶黏剂层（4），并置于50~140℃环境下烘干2~5min；

（h）取基材层（5）并采用复合设备将所述胶黏剂层（4）与基材层（5）进行复合，并设定热复合温度为70~130℃、复合线压力为0.3~0.8MPa，复合完成后置于50~100℃环境下熟化养生24~120h，熟化养生完成后，剥离植珠膜（7）上的载体（6）从而形成玻璃微珠层（1），最终制得耐洗涤高亮彩色反光制品。

2.根据权利要求1所述的一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（e）中，所述全反射层为铝层或银层。

3.根据权利要求1所述的一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（e）中，所述半反射层为由硫化锌或氟化镁组成的单层膜。

4.根据权利要求1所述的一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（e）中，所述半反射层为由硫化锌或氟化镁组成的多层膜。

5.根据权利要求1所述的一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（d）中，所述微凹辊的转速为40~100m/min。

6.根据权利要求1所述的一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（d）中，所述微凹辊为金属微凹辊或陶瓷微凹辊。

7.根据权利要求1所述的一种耐洗涤高亮彩色反光制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（a）中，所述玻璃微珠（11）粒径为75~80μm。