[发明专利]壳体组件、制备方法和电子设备在审
| 申请号: | 202010337024.1 | 申请日: | 2020-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN111491471A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 孙文峰;杨光明 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
| 主分类号: | H05K5/00 | 分类号: | H05K5/00;H05K5/02;H04M1/02 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 尚伟净 |
| 地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 壳体 组件 制备 方法 电子设备 | ||
1.一种壳体组件,其特征在于,包括:
基材,所述基材具有相对的第一面和第二面,所述第一面的表面具有第一光学纹理;
装饰层,所述装饰层位于所述第二面一侧,所述装饰层包括可与所述第一光学纹理形成干涉条纹的第二光学纹理。
2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述第一光学纹理和所述第一面为一体结构。
3.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述第一面是由第一聚合物形成的,所述第二面是由第二聚合物形成的;
任选地,所述第一聚合物和所述第二聚合物分别独立地为PMMA或者PC,且所述第一聚合物和所述第二聚合物不相同。
4.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述装饰层进一步包括以下结构的至少之一:
镀膜亚层,所述镀膜亚层位于所述第二光学纹理远离所述第二面的一侧;
油墨亚层,所述油墨亚层位于所述镀膜亚层远离所述第二光学纹理的一侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的壳体组件,其特征在于,所述第一光学纹理包括多个阵列排布的纹理结构,所述纹理结构的线长为100-130微米,纹理深度为3-5微米,相邻两条纹理结构之间的间距为30-60微米;
任选地,所述纹理结构包括多边形。
6.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于,所述第二光学纹理是由UV转印胶形成的,所述第二光学纹理包括多个条纹,所述条纹的线宽为50-80微米。
7.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述基材包括主体面,以及自所述主体面的边缘向着同一侧延伸的多个侧壁。
8.一种制备权利要求1-7任一项所述的壳体组件的方法,其特征在于,包括:
提供基材,所述基材具有相对的第一面和第二面;
所述方法包括在所述第一面形成第一光学纹理和在所述第二面形成装饰层的步骤,所述装饰层包括可与所述第一光学纹理形成干涉条纹的第二光学纹理。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述基材的所述第一面是由PMMA形成的,所述第二面是由PC形成的,所述第二光学纹理是通过在所述第二面上转印UV胶水形成的,所述UV胶水的固化能量在500~1200mj/cm2,所述UV胶水的为厚度8~12微米。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,形成所述装饰层进一步包括:
形成所述第二光学纹理之前,预先在所述第二面上进行丝印镜面油墨;
形成所述第二光学纹理之后,在所述第二光学纹理远离所述第二面的一侧形成镀膜亚层,形成所述镀膜亚层的材料包括In/Sn以及不导电氧化物的至少之一,所述镀膜亚层的厚度不大于200nm;
在所述镀膜亚层远离所述第二光学纹理的一侧形成油墨亚层,所述油墨亚层是通过丝印3~4层油墨而形成的,每层所述油墨的厚度为6-8微米。
11.根据权利要求8-10任一项所述的方法,其特征在于,所述第一光学纹理是通过平板压纹、热压或是注塑形成的。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述基材的所述第一面是由PMMA形成的,所述第二面是由PC形成的,所述第一光学纹理是通过在所述第一面进行平板压纹处理而形成的,所述平板压纹处理的温度为100-130摄氏度。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述方法包括:利用热弯模具对所述基材进行热弯处理,所述热弯处理中与所述基材的所述第一面相接触的模具表面具有用于形成所述第一光学纹理相匹配的图案,以在所述第一面上形成所述第一光学纹理的同时,形成主体面和自所述主体面的边缘向着同一侧延伸的多个侧壁。
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