[发明专利]一种除蜡水及其制备方法

说明书

本发明公开一种除蜡水及其制备方法，其中，按质量份数计，除蜡水包含如下组分的原料：8～14份油酸、7～15份醇胺、2～10份复配型表面活性剂、0.5～5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.5～6份烷醇酰胺磷酸酯、2～5份溶剂、0.5～2份螯合分散剂、余量的水。本发明除蜡水为中性，对各种黑色金属、有色金属产品具有很好的保护作用，在清洗过程中起到了很好的缓蚀和防止氧化的作用；除蜡水中含有高效溶剂和分散剂，除蜡能力超强，对有钻孔、盲孔及各种缝隙的蜡灰蜡垢有奇效；除蜡水中含有复配型表面活性剂，对去除动植物油污有奇效，可以有效除去抛光蜡中的各类油污；除蜡水配置方便，稳定性好。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种除蜡水及其制备方法。

背景技术

无论是黑色金属还是有色金属，在处理过程中，在机械抛光后，其表面会残留大量蜡质抛光粉粘附物。这些粘附物主要由硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等组成，在出厂或进行下一步处理前需要将这些蜡垢彻底清洗掉，除蜡水就是用来除掉金属表面的蜡质污垢的一种清洗剂。

在现代加工行业中，为了追求高效率，对黑色金属和有色金属表面抛光处理后残留的蜡会进行清洗的时候，往往会在同一个清洗槽中进行，现在在市面上流行的除蜡水，要么是黑色金属专用，容易对有色金属合金等造成腐蚀，要么是普通的有色金属专用除蜡水，不会腐蚀工件，但是对其他金属材质的除蜡效果差，而且由于现在用的抛光蜡，很多动植物油脂含油量高，普通的除蜡水不能很好的除去这些附着的油污，导致清洗效果变差。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种除蜡水及其制备方法。

本发明的技术方案如下：提供一种除蜡水，按质量份数计，包含如下组分的原料：8～14份油酸、7～15份醇胺、2～10份复配型表面活性剂、0.5～5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.5～6份烷醇酰胺磷酸酯、2～5份溶剂、0.5～2份螯合分散剂、余量的水。

优选地，所述复配型表面活性剂为C12～C14脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯去水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨脂肪酸酯、C6～C8脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、异构十碳醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的至少两种的复配产品。

优选地，所述溶剂为乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇丁醚、乙二醇叔丁醚、乙二醇、苯甲醇中的一种或几种。

所述螯合分散剂为羟基乙叉二膦酸盐、乙二胺四乙酸盐、氨三乙酸盐、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、五水偏硅酸钠中的一种或几种。

优选地，所述除蜡水呈中性。

优选地，所述除蜡水的原料中还包括1～8份椰油。

优选地，按质量份数计，包含如下组分的原料：6～10份油酸、2～4份椰油、7～15份醇胺、0.5～5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.5～6份烷醇酰胺磷酸酯、2～10份C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚、0.5～5份失水山梨脂肪酸酯、2～5份苯甲醇、0.5～2份羟基乙叉二膦酸盐、余量的水。

本发明还提供一种制备如上所述的除蜡水的方法，包括如下步骤：

1)在恒定温度下，先将油酸和醇胺混合在一起，反应1～3小时，得到醇胺盐；

2)再将复配型表面活性剂、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺磷酸酯及溶剂加入步骤1)中的醇胺盐中，制成混合物；

3)在步骤2)制得的混合物中加入水，边加边进行搅拌；

4)最后加入螯合分散剂，搅拌均匀即得到所述除蜡水。

优选地，所述步骤1)需要在无水的条件下进行，恒定的温度范围为40～80℃。