[发明专利]一种超薄型VC的制作方式

权利要求书

1.一种超薄型VC，包括下盖板(1)，其特征在于：所述下盖板(1)的右侧固定安装有安装板(2)，所述下盖板(1)的顶部固定安装有上盖板(4)，所述下盖板(1)与上盖板(4)连接处的左侧开设有焊接槽(3)，所述上盖板(4)的右侧固定安装有进液管(5)，所述下盖板(1)与上盖板(4)的内部均固定安装有毛线层(6)，所述下盖板(1)的顶部与上盖板(4)的底部均开设有凹槽(7)，所述下盖板(1)的内底璧开设有蚀刻层(8)，所述安装板(2)的顶部开设有安装槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄型VC，其特征在于，所述下盖板(1)与上盖板(4)相互连接形成一个容置空间，所述下盖板(1)与上盖板(4)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种超薄型VC，其特征在于，所述安装板(2)的长度小于进液管(5)的长度，且进夜管(5)固定安装于安装槽(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种超薄型VC，其特征在于，所述毛细层(6)为水平与垂直相间的铜网，且铜网为多根铜线编织而成。

5.根据权利要求1所述的一种超薄型VC，其特征在于，所述下盖板(1)与上盖板(4)所形成的空腔内通过进液管(5)进行抽真空，所述进液管(5)的内径不大于5mm。

6.一种超薄型VC的制作方式，其特征在于，包括以下步骤：

1)将下盖板(1)与上盖板(4)的表面进行蚀刻，然后在对蚀刻完成之后的下盖板(1)与下上盖板(4)的表面进行清洗，将下盖板(1)与上盖板(4)蚀刻残留的污渍清洗干净；

2)将步骤1)中处理好的下盖板(1)与上盖板(4)的内壁擦干，然后将多根水平与垂直的铜网置于下盖板(1)与上盖板(4)的内壁；

3)将下盖板(1)与上盖板(4)相互接触进行扣合，在扣合完成之后采用超声波金属对下盖板(1)与上盖板(4)的连接处进行焊接，在焊接的时候采用两台超声波焊接机，将需要焊接处分别置于两个超声波焊接机的内部，让超声波焊接机对接口进行连续焊接，使接口处的一整圈都得到焊接；

4)在超薄型VC的连接处焊接完成之后，对超薄型VC进行密封测试，测试完成之后从进液管(5)处向超薄型VC的内部注液；

5)对超薄型VC的内部进行两次抽真空，然后对超薄型VC再次进行超声波金属焊接，并进行整平，之后对超薄型VC进行氦气密封测试、老化测试、热销能测试和尺寸/外观检测，最后对加工完成之后的产品进行包装入库。