[发明专利]一种煤层气射孔工艺及其装置

权利要求书

1.一种煤层气射孔工艺及其装置，包括调节杆（1），其特征在于，所述调节杆（1）的侧壁焊接有水平杆，且水平杆的侧壁焊接有螺纹筒（3），螺纹筒（3）内壁拧有气射枪（2），气射枪（2）的末端开有安装槽，且安装槽内通过螺钉固定有气压机（4），气压机（4）的输出轴通过联轴器连接有气管（5），调节杆（1）的底端滑动连接有轨道（6），轨道（6）的上端铆接有滑动槽，且滑动槽与调节杆（1）的底端铆接的滑动槽滑动连接，气管（5）的下端一侧设置有放置弧（7），放置弧（7）的侧壁开设通孔焊接有端板（8），且两个端板（8）中间焊接有连接杆（12），端板（8）的侧壁通过滑动连接的连接板焊接有减震杆（9），减震杆（9）的侧壁设置有固定杆（10），固定杆（10）为空腔结构，固定杆（10）的内腔放置有减震装置（11），减震装置（11）的底端抵在固定杆（10）的内部底端侧壁上，所述气射抢由上往下依次设有减震器、电压传感开关下井仪、动力旋转下井仪、仪器动态控制器、可编址释放下井仪和磁定位；

步骤如下：

S1将定方位射孔仪器串用电缆输送到目的层，通过磁性定位CCL或防震GR进行深度校正，使射孔枪对准待射储层;S2通过多功能面板MPP操作动态控制器IDC张开支撑臂，固定在套管内臂，然后控制动力旋转下井仪PSJ转动枪身到预定角度，操作IDC收回支撑臂，完成定方位射孔; S3采用两方位定向射孔射开套管的夹角分别为180°，孔密可根据射孔优化设计在每米8孔。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气射孔工艺及其装置，其特征在于，所述放置弧（7）设置为对立的两个，且放置弧（7）呈圆弧形状设置在调节杆（1）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气射孔工艺及其装置，其特征在于，所述连接杆（12）和减震杆（9）的内部均设置伸缩杆，且伸缩杆的两端与连接杆（12）和减震杆（9）的两端内壁焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气射孔工艺及其装置，其特征在于，所述端板（8）的侧壁铆接有滑动槽，且端板（8）一侧设置的连接板的侧壁铆接有滑动槽，两个滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气射孔工艺及其装置，其特征在于，所述气射枪（2）的顶端焊接有圆盘，且圆盘的上端侧壁焊接有竖直设置的把手。

6.根据权利要求1所述的一种煤层气射孔工艺及其装置，其特征在于,所述固定杆（10）的内壁靠近减震杆（9）的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆（9）的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆（10）的空腔内，减震杆（9）与卡块滑动连接，减震杆（9）的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。