[发明专利]一种便于组装的耐火窗及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种便于组装的耐火窗及其制作工艺，便于组装的耐火窗包括外框和内框，所述内框的侧边通过合页安装在外框上，所述内框的内侧间隔设置有内支撑板，两个所述内支撑板之间为玻璃安装槽，所述玻璃安装槽内底部固定有耐火橡胶垫，所述耐火橡胶垫的两侧固定有间隔分布的耐火玻璃。本发明内框的边缘与外框之间采用阶梯状相嵌的结构，能够有效提高内框与外框之间的密封性，耐火玻璃边缘采用耐火橡胶垫进行支撑固定，进一步提高密封效果，防止浓烟越过窗户，结构更加稳定，窗体不易变形，采用顶紧螺栓抵紧推板的方式对耐火玻璃的边缘进行压紧固定，固定牢靠操作方便，能够避免耐火玻璃与内框之间间距过大而固定不牢靠的问题。

技术领域

本发明属于防火窗技术领域，具体涉及一种便于组装的耐火窗及其制作工艺。

背景技术

防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。

目前，现有的耐火窗通常采用焊接的方式，窗体组装效率受到限制，由于只对型材的端部进行焊接，窗体容易沿焊缝处倾斜变形，窗体的结构强度也受到影响，并且在实际安装过程中，耐火玻璃与窗框之间由于加工精度，会存在大小不同的缝隙，使得耐火玻璃在进行固定时的牢靠程度难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于组装的耐火窗及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于组装的耐火窗，包括外框和内框，所述内框的侧边通过合页安装在外框上，所述外框的顶部固定有闭窗器，所述闭窗器的输出端与内框上部侧面连接，所述内框的内侧间隔设置有内支撑板，两个所述内支撑板之间为玻璃安装槽，所述玻璃安装槽内底部固定有耐火橡胶垫，所述耐火橡胶垫的两侧固定有间隔分布的耐火玻璃，所述内框的外缘设有凹腔，所述凹腔上嵌有耐火密封条，所述内框的外沿于外框的内沿呈阶梯状相配合。

优选的，所述外框的转角处外侧通过连接角码Ⅱ固定连接，所述内框的转角处外侧通过连接角码Ⅰ固定连接。

优选的，所述内支撑板上通过螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部与设置在玻璃安装槽侧面的推板转动相抵，所述推板压紧在耐火玻璃的表面上，所述推板上固定有聚乙烯皮条。

优选的，所述耐火玻璃与内框相接处设有密封胶条。

优选的，所述耐火橡胶垫中心线处设有支撑方管，所述支撑方管通过拉紧螺钉压紧固定在耐火橡胶垫上。

优选的，所述内框的两侧边缘一体化设置有支撑筋，且内支撑板与支撑筋之间卡扣连接有压条。

优选的，所述外框内沿一侧一体化设置有用于阻挡内框的挡板，所述内框的另一侧一体化设置有用于阻挡外框的限位凸筋。

一种便于组装的耐火窗制作工艺，包括以下操作步骤：

S1：组装外框，将外框型材按照窗体的尺寸要求进行裁切，之后对型材进行拼接，型材的端部进行45°斜切并打磨处理，两型材端部对齐后通过连接角码Ⅱ进行固定，得到外框备用；

S2：内框裁切，将内框型材按照窗体的尺寸要求进行裁切，之后对型材进行拼接，型材的端部进行45°斜切并打磨处理，得到长、宽两种内框型材，将耐火橡胶垫和支撑方管放入玻璃安装槽内，并通过拉紧螺钉拉紧支撑方管完成固定，再将推板通过顶紧螺栓安装在玻璃安装槽内两侧；