[发明专利]一种十字异形皮芯吸湿排湿纤维的制备方法

说明书

本发明涉及化纤领域，公开了一种十字异形皮芯吸湿排湿纤维的制备方法，包括：1)以聚酯单体与苯二甲酸乙二醇酯磺酸钠、聚乙二醇为原料，制得仿棉聚酯切片A；2)将仿棉聚酯切片A和成孔剂共混熔融，得到仿棉聚酯切片B；3)将纳米级高吸水微粉与常规PET制成亲水性聚酯母粒；4)将亲水性聚酯母粒与常规PET切片作为芯层组分；将仿棉聚酯切片B作为皮层组分，纺丝；5）碱处理。本发明有方法最终所得纤维不仅具有传统仿棉聚酯纤维出色的吸湿性和柔软性，并且能够智能导湿、排湿，人体穿着舒适感更佳，出汗后不会感受湿冷和闷热。

技术领域

本发明涉及化纤领域，尤其涉及一种十字异形皮芯吸湿排湿纤维的制备方法。

背景技术

涤纶是典型的疏水性纤维，吸湿率只有0.4％左右，作为贴身衣服材料，它的穿着舒适感很差。棉纤维是用量最大的天然服用纤维，棉织物具有吸湿性好、手感柔软、穿着卫生舒适等优良性能，但纯棉纺织品也存在难以克服的缺点，包括弹性差、不抗皱、易缩水、不耐酸和霉菌等。

因此，结合聚酯纤维和天然棉纤维的优点，开发一种仿棉聚酯纤维是目前的主要方向之一。目前，方面聚酯纤维的制备通常是在聚酯聚合过程中添加一些亲水的改性单体来改善聚酯的吸湿性。例如中国专利CN201910545084.X公开了一种加弹亲水仿棉纤维，其采用聚酯POY长丝为原料制作而成，所述的聚酯POY长丝为聚酯亲水仿棉POY，所述的聚酯亲水仿棉POY由聚丙二醇、乙二醇锑、醋酸钴、稳定剂Irganox1010、亚磷酸三苯酯、二氧化钛与精对苯二甲酸、乙二醇通过化学反应生成仿棉聚酯熔体，再经直纺而成。由于添加了亲水性好的聚丙二醇作为改性单体，使得聚酯POY具有较好的棉感、棉的吸湿性及回潮率，通过加弹生产工艺可以使得聚酯加弹亲水仿棉纤维具有很好的仿棉效果。

然而，包括以上述仿棉聚酯纤维在内为原料所制得的布料在吸收汗液后，会有大量水分残留于纤维表面会浅层，不仅增加衣物的重量，而且会阻碍汗液的蒸发和皮肤的散热，纤维表面或浅层的湿气直接与皮肤接触，大量运动后产生湿冷感，让人感到闷热难受。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种十字异形皮芯吸湿排湿纤维的制备方法，本发明方法制得的聚酯纤维有针对性地集成了十字异形截面、皮芯结构以及改性仿棉聚酯材料等多种元素，不仅具有各元素自身所带来功效，更重要的是相互之间能够有机结合、相互配合，组成的整体具有协同增效的作用，最终所得纤维不仅具有传统仿棉聚酯纤维出色的吸湿性和柔软性，并且能够智能导湿、排湿，人体穿着舒适感更佳，出汗后不会感受湿冷和闷热。

本发明的具体技术方案为：

一种十字异形皮芯吸湿排湿纤维的制备方法，包括以下步骤：

1)以聚酯单体与第三单体间苯二甲酸乙二醇酯磺酸钠、第四单体聚乙二醇为原料，聚合制得仿棉聚酯切片A。

2)将经过干燥处理的仿棉聚酯切片A和成孔剂共混熔融，得到仿棉聚酯切片B。

3)将干燥好的纳米级高吸水微粉与干燥后的常规PET切片共混，经双螺杆挤出造粒，得到亲水性聚酯母粒。

4)将亲水性聚酯母粒与常规PET切片混合后进行干燥，作为芯层组分；将仿棉聚酯切片B再次干燥后，作为皮层组分；将芯层组分与皮层组分分别经螺杆熔融、经十字形皮芯喷丝板汇合挤出，经侧吹风冷却、拉伸、热定型后得到十字异形皮芯纤维。

5)将十字异形皮芯纤维浸渍于碱溶液中处理，得到十字异形皮芯吸湿排湿纤维。

现有技术中的仿棉聚酯纤维虽然具有出色的吸湿性，但是所制得的布料在吸收汗液后，会有大量水分残留于纤维表面会浅层，不仅增加衣物的重量，而且会阻碍汗液的蒸发和皮肤的散热，纤维表面或浅层的湿气直接与皮肤接触，大量运动后产生湿冷感，让人感到闷热难受。

为了解决上述技术问题，发明人研发了本发明纤维，其具有以下特点：