[发明专利]一种不锈钢管钻孔加工装置

权利要求书

1.一种不锈钢管钻孔加工装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上的导轨（2），其特征在于：所述底座（1）为一个矩形平板，其板体的靠前端设置有导轨（2），所述导轨（2）的上方设置有滑座（3），所述滑座（3）为一个矩形平台，其通过其下表面开设的导轨槽滑动设置在导轨（2）上，且滑座（3）通过设置在底座（1）一端的伸缩电缸进行驱动，且滑座（3）的上表面固定焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的前端设置有内支撑结构（5），所述导轨（2）的后侧设置有下位夹紧座（6），所述下位夹紧座（6）的后方设置有支撑台（7），且下位夹紧座（6）的上方设置有上位夹紧座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述下位夹紧座（6）为一个矩形块结构，其上表面开设有弧形槽口，所述支撑台（7）与上位夹紧座（8）与下位夹紧座（6）的结构相同，且三者的弧形槽口中均固定胶接有一级胶垫（10），所述一级胶垫（10）为一层橡胶结构，且其表面通过一体铸造成型有半圆柱体的防滑突起结构，且其在胶垫的表面均匀设置有多组。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述下位夹紧座（6）的两侧开设有螺栓孔（9），所述上位夹紧座（8）的两侧开设有安装孔（24），所述安装孔（24）的孔体位置与下位夹紧座（6）上的螺栓孔（9）的位置相对应，且上位夹紧座（8）的弧形槽口的槽底开设有一级预留孔（25），且上位夹紧座（8）通过螺栓（11）固定安装在下位夹紧座（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述内支撑结构（5）由内支撑管（12）和内支撑板（13）所构成，且内支撑结构（5）通过其上的内支撑管（12）与支撑杆（4）固定连接，且支撑杆（4）的杆体上设置有刻度结构（26）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述内支撑管（12）为一根圆管，且其管体的外径与支撑杆（4）的直径相吻合，且其管体的中心位置由上至下开设有一组二级预留孔（14），且其管体的前后端均固定焊接有导杆（16），所述导杆（16）位于内支撑管（12）的单侧均设置有四根，且相邻两杆体之间为垂直设置，且其与竖直方向均呈四十五度夹角进行设置。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述导杆（16）位于同行的两根杆体之间设置有一级丝杠安装孔（15），所述一级丝杠安装孔（15）共设置有两组，且其孔体分别位于二级预留孔（14）的两端，且其孔体距离其中一端导杆结构的距离为同行两导杆结构间距的四分之一，且两组一级丝杠安装孔（15）的孔体中均转动安装有丝杠（17）。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述丝杠（17）为一根圆杆，其杆体的两端均开设有丝杠螺纹，且其两端的丝杠螺纹的螺纹呈逆方向开设，且其杆体的中间部位固定安装有从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）通过传动齿轮（19）与伺服电机（20）传动连接，所述伺服电机（20）固定安装在内支撑管（12）的管壁上，且其通过开关与电源电连接。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述内支撑板（13）为弧形板体，且其板体的外径与待钻孔钢管（27）的内径相吻合，且其板体的两侧设置有导杆孔（22），且两导杆孔（22）之间设置有二级丝杠安装孔（21），所述导杆孔（22）与二级丝杠安装孔（21）均未完全贯穿其板体，内支撑板（13）通过二级丝杠安装孔（21）转动安装在丝杠（17）上，且内支撑管（12）上的导杆（16）活动设置在导杆孔（22）中。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管钻孔加工装置，其特征在于：所述内支撑板（13）的板体外表面设置有二级胶垫（23），所述二级胶垫（23）为固定胶接在内支撑板（13）外表面的一层橡胶垫。