[发明专利]热弯模具、盖板及其制备方法和移动终端

说明书

本发明涉及一种热弯模具，盖板及其制备方法和移动终端。热弯模具包括上模板、下模板、铲基、滑块和镶块。上模板上开设有通槽，上模板的底面开设有容置槽，通槽与容置槽间隔设置。下模板的顶面开设有容纳腔，合模时，下模板的顶面与上模板的底面贴合。铲基活动设置在所述通槽内并能伸入容纳腔中，铲基的底端设有抵推面。滑块活动放置于容纳腔内，滑块的一侧设有与铲基的抵推面相配合的引导面，滑块的另一侧设有凹弧面。镶块固定放置于容纳腔内，镶块与滑块间隔设置，镶块设有加工平台，合模时，加工平台置于容置槽内，加工平台朝向所述滑块的一侧设有与凹弧面匹配的凸弧面。上述热弯模具可以加工出0‑180°任一角度的弯曲工件。

技术领域

本发明涉及玻璃盖板制备领域，特别是涉及一种热弯模具、盖板及其制备方法和移动终端。

背景技术

随着科技的发展进步，智能手机、平板等移动终端逐渐由2D朝向3D发展，相应的，移动终端的保护前盖与后盖也逐渐由2D朝向3D发展。现阶段，3D玻璃成型的方式主要分为两种：一种是冷雕加工，另一种是热弯成型。冷雕工艺是将一整块2D玻璃利用CNC磨头去除预料，可实现各种弧边曲率的3D玻璃，但是冷雕加工时间长，效率低，CNC磨头使用寿命短，并且CNC加工处十分粗糙；而热弯成型3D玻璃，是通过高温将2D玻璃软化后，利用模具成型，得到3D玻璃，但是目前现有的开出来的模具只能够加工出弯曲角度小于85°的3D玻璃。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有更大弯折角度的盖板及其制备方法。

此外，还提供一种用于制备上述盖板的热弯模具，以及包括上述盖板的移动终端。

一种热弯模具，包括：

上模板，所述上模板上开设有贯穿所述上模板的通槽，所述上模板的底面开设有用于放置待热弯工件的容置槽，所述通槽与所述容置槽间隔设置；

下模板，所述下模板的顶面开设有容纳腔，合模时，所述下模板的顶面与所述上模板的底面贴合；

铲基，活动设置在所述通槽内并能伸入所述容纳腔中，所述铲基的底端设有抵推面；

滑块，活动放置于所述容纳腔内，所述滑块的一侧设有与铲基的抵推面相配合的引导面，所述滑块的另一侧设有凹弧面；以及

镶块，固定放置于所述容纳腔内，所述镶块与所述滑块间隔设置，所述镶块设有加工平台，合模时，所述加工平台置于容置槽内，所述加工平台朝向所述滑块的一侧设有与所述凹弧面匹配的凸弧面。

在上述热弯模具中，先将待加工工件放在加工平台后，将上模板与下模板进行合模，合模时，下模板的底面与上模板的底面贴合，向下压上模板通过上模板上的容置槽将待加工工件加工成弯曲为90°，然后向下移动铲基，因为滑块上设有与铲基上的抵推面相配合的引导面，所以向下移动铲基可以带动滑块水平移动，最终使得滑块上的凹弧面与镶块上的加工平台的凸弧面相配合，将待加工工件热弯成180°。而且通过控制向下压上模板的力度可以加工出0-90°的弯曲工件，通过向下移动第一铲基和第二铲基的距离可以加工出90-180°的弯曲工件。因此利用上述热弯模具可以加工出0-180°任一角度的弯曲工件。

在其中一个实施例中，所述通槽包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽分别位于所述容置槽的两侧；

所述铲基包括第一铲基和第二铲基，所述第一铲基活动设置在所述第一通槽内，所述第一铲基的底端设有第一抵推面，所述第二铲基活动设置在所述第二通槽内，所述第二铲基的底端设有第二抵推面；

所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均活动放置在所述容纳腔内，所述第一滑块的一侧设有与第一抵推面相配合的第一引导面，另一侧设有第一凹弧面，所述第二滑块的一侧设有与第二抵推面相配合的第二引导面，另一侧设有第二凹弧面；